1、铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷。
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2、铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求。
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
3、铝合金门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当。
（1）铝合金门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝；
（2）框与墙体连接不牢，构造措施不合理。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患；
（3）填充料没有填满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；
（4）门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；
（5）固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；
（6）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内；
（7）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
4、铝合金门窗辅材材质不合格。
铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
5、建筑结构或构造本身存在缺陷。
（1）外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内；
（2）窗台阴阳角抹灰层（面砖）开裂而导致的直接渗水；
（3）飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求；
（4）墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象；
（5）窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一。
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每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
1．铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2．铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
铝合金门窗
1．铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2．铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
一、原因分析
1.断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。笔者在监督中发现，有的施工单位为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
2.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患;
3.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性;
4.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入;
5.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，笔者在监督工作中发现问题最多的是：框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节;
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一;
8.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水;
9.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;
10.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
二、预防措施
1.认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关;
2.加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定;
3.严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm，并用密封膏或密封胶密封;
4.安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体;
5.加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定;若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡;
6.嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞;
7.窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除;
8.镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节;
9.打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。
铝合金门窗渗漏原因分析
1．铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2．铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
门漏风的原因分析
“门的漏风与窗户漏风的原因相近。”大致是以下原因导致的：1.木门质量太差；2.使用过程中门发生变形，门缝变大；3.户外门的密封胶条老化；4.户外门在安装时，门框与外墙体之间的缝隙较大，有的安装时没有用密封胶堵缝，或者只用密封胶堵了外缝，内部没有密封，时间一长也会发生漏风。“如果入户门正对着楼道，那就会感觉风很大了。”
窗户漏风原因一：材质差
现在的窗户材质以断桥隔热铝、彩铝窗为主流，铝合金门窗已经因其密封性能差逐步被淘汰。但即便购买了彩铝窗和断桥铝窗，专家提示也应该留意材质。
“窗户是否漏风与材质的关系很大。”业内人士表示，如果材质较差，窗户使用两三年就会发生变形，一旦变形之后，密封性能就差，就会发生漏风，所以这也提醒业主在选购窗户时要格外留心材质。
解决办法：只能找窗户厂家来解决。
窗户漏风原因二：安装不到位
即便是有了优良材质的窗户，安装工艺到不到位也是决定窗户是否漏风的重要因素。首先窗户必须安正，否则窗户使用一段时间后可能会出现窗户越来越歪的情况，窗框与墙体间的缝隙也就会越来越大，漏风也就在所难免。
其次，窗户在安装之时，需要打发泡胶填充窗框与墙之间的缝隙。待发泡胶固化后，再在窗框的周边均匀抹上密封胶，既防止雨水从窗和墙体的安装缝隙渗入室内，也防止漏风。而且需要在窗户内部和外部双面施胶，但，有的地摊式小厂家图省事，只在内部打胶，或者在内部的几个点打胶，密封不严。即使外部打了发泡胶，但一年或一年半左右就会粉化，夏季漏水、冬天漏风的情况就会出现。另外，装修的时候，家装工人发现窗框与墙缝缝隙密封不严，则会从内部补上腻子，但时间一久，也会出现一种细微的缝，导致漏风。
解决办法：第一种情况得找窗户厂家。如果只是窗户内部的胶没打好，缝隙也比较小的话，可自己贴上美纹纸，朝缝隙里打上密封胶即可；如果是外部胶有问题，则需要联系工人来操作了。
建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的烦疾。它对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更难以估量。随着我国民用住宅的大规模发展，住宅建筑日趋高层化，因应建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。同时，铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形，有此则更为严重。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理，这不但对解决铝门窗雨水渗漏问题，也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。
铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析
铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。一是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起，二是由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起，三是铝门窗材料及附件材质不合格引起，四是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。
这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。
1、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试。
2、铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
3、在建筑设计的过程中，铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
4、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
5、铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
6、铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
7、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位，其主原因有以下几方面：
A、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。
C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
8、另一种渗水现象是由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水。
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
1.铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
(1)断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优;二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
(2)设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;
(3)对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出;
(4)型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;
(5)外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2.铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
(1)下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
(2)型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;
(3)胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水;
(4)外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵;
(5)不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
铝合金门窗渗漏水防治措施：
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
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