一、原因分析
1.断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。笔者在监督中发现，有的施工单位为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
2.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患;
3.框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝，致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀，影响门窗的耐久性;
4.不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入;
5.框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙，笔者在监督工作中发现问题最多的是：框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节;
6.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
7.窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一;
8.框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水;
9.安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;
10.门窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。
二、预防措施
1.认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关;
2.加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定;
3.严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm，并用密封膏或密封胶密封;
4.安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体;
5.加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定;若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡;
6.嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞;
7.窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除;
8.镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节;
9.打胶应由技术熟练的工人负责，常言道：会打一条线，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
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很多家庭在装修中，都要把原来的卫生间墙地砖打掉，铺设新的瓷砖。这样做的结果，就是需要重新在卫生间的墙地面做防水工程。如果防水工程出现了质量问题，轻则水渍会洇到隔壁房间，重则会渗漏到楼下，给您家和邻里造成严重的损失。
目前用于卫生间防水的材料有很多种，基本上防水效果都不错。但您要注意具体的施工细节。
1、卫生间地面先做找平。如果您要更换卫生间的地砖，在将原有地砖凿去之后，一定要先用水泥砂浆将地面找平，然后再做防水处理。这样可以避免防水涂料因薄厚不均而造成渗漏。
2、接缝处要涂刷到位。卫生间墙地面之间的接缝以及上下水管道与地面的接缝处，是最容易出现问题的地方。您在施工中，一定要督促工人处理好这些边边角角的地方，所有防水涂料一定要涂抹“到位”。
3、墙面处理也很重要。在一般的卫生间防水处理中，墙面上也要做大约30厘米高的防水涂料，以防积水洇透墙面。但如果是卫生间的墙面是非承重的轻体墙，就要将整个墙面满涂防水涂料。如果您家使用两扇式的淋浴屏，相联的两面墙也要满涂。如果您家使用浴缸，与浴缸相邻的墙面，防水涂料的高度也要比浴缸上沿高出一些。
4、防水实验一定要做。在卫生间施工完毕后，将卫生间的所有下水堵住，并在门口砌一道25厘米高的“坎”，然后在卫生间中灌入20厘米高的水。在24小时后，您再检查四周墙面和地面有无渗漏现象。这种24小时的防水实验，是保证卫生间防水工程质量的关键。
5、保持下水通畅。卫生间中所有的下水管道，包括地漏、卫生洁具的下水管等，都要保持通畅。这样才能从根本上避免“水淹七军”惨剧的发生。
在一般的卫生间防水处理中，墙面上也要做大约30厘米高的防水涂料，以防积水洇透墙面。但如果是卫生间的墙面是非承重的轻体墙，就要将整个墙面满涂防水涂料。如果您家使用两扇式的淋浴屏，相联的两面墙也要满涂。如果您家使用浴缸，与浴缸相邻的墙面，防水涂料的高度也要比浴缸上沿高出一些。
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
1.铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
(1)断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优;二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能;
(2)设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏;
(3)对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出;
(4)型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水;
(5)外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2.铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
(1)下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内;
(2)型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封;
(3)胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水;
(4)外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵;
(5)不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
1、铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷。
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2、铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求。
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
3、铝合金门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当。
（1）铝合金门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝；
（2）框与墙体连接不牢，构造措施不合理。连接件材质薄、宽度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患；
（3）填充料没有填满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；
（4）门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；
（5）固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；
（6）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内；
（7）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
4、铝合金门窗辅材材质不合格。
铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
5、建筑结构或构造本身存在缺陷。
（1）外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内；
（2）窗台阴阳角抹灰层（面砖）开裂而导致的直接渗水；
（3）飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求；
（4）墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙而发生渗水现象；
（5）窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是目前窗口渗水的主要原因之一。
铝合金门窗渗漏水防治措施：
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
1、在型材、玻璃、配件上把好质量关。其次在门窗下料、组装方面要提高制作精细程度，特别要注意嵌玻璃时扇与扇以及扇与四周框搭接处的密封情况。在门窗安装时，注意门窗安装周正、牢固，在门窗框与墙之间用聚氨酯发泡剂填充，打好框与墙间的密封膏。建议在窗的下滑道处使用玻璃胶密封，为求颜色统一，可在玻璃胶干后加盖密封膏，以防止门窗渗水；
2、安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并调整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为10mm左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体；
3、加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定；
4、加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm，预埋铁件的间距不得大于500mm；其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法应根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用4mm或5mm的射钉固定；若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定，严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡；
5、嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象，缝隙外表应留5－8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥砂浆填塞；
6、窗的下框窗台坡度应明显，窗口上部应按要求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除；
7、镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量，并在四角斜面断开，断开处必须用密封胶粘牢，避免因其产生温度收缩裂缝，密封条及毛刷条必须镶贴到位，防止该处成为渗水的薄弱环节；
8、迎风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜，增加抗渗性能；
9、室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷；
10、门窗连接件的材质、规格，连接方法应符合当地《铝合金门窗技术规程》要求；
11、打胶应由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。
人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
铝合金门窗渗漏水防治措施：
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂)，并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条;下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见,其次是组合窗的拼接处出现渗水,那么铝合金门窗渗漏水怎么办?
铝合金门窗渗漏水防治措施：
1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。
9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。
每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象，所以在施工过程中必须予以高度重视，明确施工薄弱环节，采取因地制宜的有效措施，检测落实，给业主一个满意的答卷。本人根据多年参与过施工的高层住宅实际情况和工程特点对铝合金门窗防渗漏技术措施进行初步探讨。
铝合金门窗渗漏原因分析
1．铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷
（1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能；
（2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；
（3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出；
（4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水；
（5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。
2．铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求
（1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内；
（2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；
（3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；
（4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵；
（5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。
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