建筑工程中铝合金门窗的雨水渗漏现象在使用过程是最为常见,也是较难根治。它对建筑工程的质量影响很大,所造成的经济损失更无法估计。随着我国民用住宅的大规模发展,住宅建筑日趋高层化,面对建筑采光和外观美化的需要,门窗的单体面积日趋大型化和墙体化,导致其雨水渗漏问题越来越突出。同时,铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形,有些则更为严重。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理,这不但对解决铝门窗雨水渗漏问题,也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。
铝门窗雨水渗漏的主要原因大体上可分为四大类。
一:设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起,
二:加工和安装过程中达不到质量要求引起,
三:材料及附件材质不合格引起,
四:与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。
这四大类之中以一、四项所引起的渗漏现象危害较大且较难处理。。除此之外,也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象,但这不属于门窗的渗漏问题。
A、铝门窗防水结构设计不合理,防水密封层次不够,铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内,而进入铝门窗腔内的雨水,却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
B、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求,造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形,拉裂或损坏等,致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计,并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试.
C、在建筑设计的过程中,铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面,同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
D、铝门窗在现场安装时,装配尺寸控制不好,致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足,或因压力足而有间隙,用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵,用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
E、铝门窗使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过期使用或是冒牌假胶,抗变位能力差、易拉裂等。
F、铝门窗加工制作精度达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装,造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
G、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位,其主原因有以下几方面:
1、由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷,致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内,特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见,因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水.
2、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙,形成了空谷现象或裂缝。
3、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次充填。
4、铝门窗与洞口墙体之间的间隙,未能按要求充填合格的材料,如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
5、墙体洞口足寸不符合设计要求,造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围,太小的间隙造成无法充填材料,过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
6、门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
7、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或密封失效。
8、对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
铝合金门窗渗漏水防治措施:
1.安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小,超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后,用手指轻压,使其密实,检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条;下窗盘做圆弧,向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面,要湿水,以免空鼓。
9.最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成,以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线,挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定,外侧不用铁脚。
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见,其次是组合窗的拼接处出现渗水,那么铝合金门窗渗漏水怎么办?
铝合金门窗渗漏水防治措施:
1.安装铝窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。
2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。
3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小,超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后,用手指轻压,使其密实,检查有无漏打、空隙、不密实现象。
4.窗框四周侧边应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。
5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用不锈钢件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm.连接埋设必须牢固。
6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。
7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水,窗天盘(包括凸墙)做清水线条;下窗盘做圆弧,向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。
8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面,要湿水,以免空鼓。
9.最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。
10.清角处最好是角、面一次性完成,以免出现先、后粉层交界处龟裂。
11.为使土建能作出滴水线,挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定,外侧不用铁脚。
随着铝合金门窗配件的高端及普及化,住户也面临着这么一个头疼的问题???下雨天,铝合金门窗漏水。专业人士根据自己多年的施工经验,列出了漏水常见的几个原因:
1、铝合金安全门窗框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙,框料与墙脚体间不按规定留设凹槽,不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净,也会导致该处成为防水的薄弱环节;
2、框料拼缝处缝隙不用密封胶密封,造成拼缝处渗水;
3、安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;
4、框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求,填缝不密实,框与墙体接触面不做防腐处理,有的施工单位为了图省事或不看图纸,凭经验用水泥砂浆填缝,导致由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏,同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀,影响门窗的耐久性;
5、不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,导致窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;
6、下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内;
7、窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴,窗台坡度过小或出现倒泛水,也是目前窗口渗水的主要原因之一;
8、门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,避免因窗框向内倾斜而渗水。
9、断面尺寸小,材质过薄,节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。有的施工单位为了降低所谓的成本:一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法,使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象,有的在开启时出现明显晃动,致使框与墙体由于晃动而产生裂缝,这样不仅易造成渗漏,而且还会影响其使用功能;
10、框与墙体连接不牢,构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够,没有根据墙体材料选择连接构造,而是笼统地采用白铁皮加射钉方法,有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中,有的连接件间距过大,这就大大削弱了其连接牢固性,易使框料与其接触的墙体间产生裂缝,造成渗漏,同时也给用户的使用安全埋下隐患。
在现代的建筑工程中,随着铝合金门窗的高端及普及化,越来越多的住户面临着这么一个头疼的问题---下雨天,铝合金门窗漏水。在这里专业人士根据自己多年的施工经验,给我们列出了漏水常见的几个原因:
铝合金门窗漏水的十大原因
1、铝合金安全门窗框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙,笔者在监督工作中发现问题最多的是:框料与墙脚体间不按规定留设凹槽,不打密封胶及在打胶之前槽口表面的灰尘不清理干净,致使该处成为防水的薄弱环节;
2、框料拼缝处缝隙不用密封胶密封,造成拼缝处渗水;
3、安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落;
4、框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求,填缝不密实,框与墙体接触面不做防腐处理,有的施工单位为了图省事或不看图纸,凭经验用水泥砂浆填缝,致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏,同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀,影响门窗的耐久性;
5、不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔,致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除,造成雨水向室内渗入;
6、下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内;
7、窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴,窗台坡度过小或出现倒泛水,这也是目前窗口渗水的主要原因之一;
8、门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,避免因窗框向内倾斜而渗水。
9、断面尺寸小,材质过薄,节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。笔者在监督中发现,有的施工单位为了降低所谓的成本,一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以次充好;二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象,有的在开启时出现明显晃动,致使框与墙体由于晃动而产生裂缝,这样不仅易造成渗漏,而且还会影响其使用功能;
10、框与墙体连接不牢,构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够,不是根据墙体材料选择连接构造,而是笼统地采用白铁皮加射钉方法,有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中,有的连接件间距过大,这就大大削弱了其连接牢固性,易使框料与其接触的墙体间产生裂缝,造成渗漏,同时也给用户的使用安全埋下隐患。
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