定制化作为新时代符合消费者需求的一种模式，越来越受追捧。但是，在前期的设计以及后期的安装上，定制化耗时、降低效率。在定制这个存在巨大发展空间的市场上，木门等家居企业要实现自己的大规模发展，其前提就是部分标准化，用复合生产模式解决定制之路上的难题。但是，定制家居在家居市场上还处于开拓期，也有其缺点，就是耗时长，耗费的心力多，而且定制就代表着不能大规模生产，一定程度上会增加企业的成本，进一步压缩利润空间，这一点让不少企业怯而退步，进而让定制家居的发展受到阻滞。所以想要定制家居充分发挥市场潜力，得到进一步发展，就要相对的在定制过程中融入部分标准化产品。
拿定制木门行业来说，部分标准化的意思是把定制木门中使用频率较高的配件，如五金件进行大规模生产，在后期的定制中直接使用上来进行组合安装，从而节省定制木门的制造时间与成本，以提高生产效率，增长利润空间。即采用“标准件+非标件”的复合生产模式，标准件进行批量生产，非标件采用柔性化生产以确保个性化需求。这样就可以一举多得，既发挥了定制木门的个性化特质，又节约了生产时间、降低了生产成本。
定制木门和标准化生产并不矛盾，定制木门是个性时代发展的典型代表，满足消费者的个性需求；标准化生产的目的是通过标准化生产，减少成本，让消费者可以消费到物美价廉的木门产品，两种趋势都是以消费者的需求为导向的。定制家居部分标准化集合了二者的优点，同时满足了消费者的多项需求，可以说是定制领域的突破性发展！
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当下的门窗行业是一个鱼龙混杂的行业，质量参差不齐，价格五花八门，大部分只有性能标准，市场销售各自为政，乱打价格战……
门窗业向标准化与成熟化迈进
任何一个行业的发展都存在一个必然的趋势：初期，供小于求，暴利；发展期，竞争开始，前景辉煌；辉煌期，需求量大，竞争激烈；衰退期，企业倒闭，行业洗牌。这是任何一个行业的发展必然。中国的门窗行业虽然经历了前些年的辉煌，但远没有成熟。在当下这个阶段，门窗行业已经进入洗牌期，虽然国家层面没有明确的标准，但市场已经开始自发的规范起来，首先将看到的是技术层面的规范。随着地产业的变化，门窗开始向标准化和成熟化迈进，虽然任重而道远，但这是必然趋势。
未来，门窗需求市场在哪里?
门窗十大品牌的门窗认为，现在的门窗销售主要有渠道零售和大客户销售，针对的分别是家居市场和房产项目。
1、从零售市场来看，我国既有建筑面积有600多亿平米，按照门窗面积占比20%来计算至少也有120亿平米的门窗面积，而这些既有建筑中超过99%以上的门窗都不符合国家节能标准。随着政策的导向，这些门窗都是要进行更换的。加上现在正在建设的房产中也没有多少门窗符合节能要求，所以这是一个巨大的市场。
2、随着地产行业的整合，小地产在逐渐的减少，大地产形成战略联盟，产品标准化，制造成本降低，精装房逐渐占领市场，所以对门窗的要求也会越来越高，未来的要求不会仅仅是节能，更要注重功能、外观和品质，所以这就要求门窗企业的软实力一定要高，一些不具备这种实力的公司势必会被淘汰，而实力强大的公司就会越来越有优势。
3、玻璃幕墙这种高耗能、光污染、安全隐患相对较高的建筑物急剧减少市场份额的同时，门窗的份额就相应的大了很多。在2014年这一年地产行业大家都认为极不景气的情况下，全国地产投资相比上年增长10.5%，所以门窗的需求量是可想而知的。
未来可期时间内工程的用量肯定还是门窗市场最大的需求点，但是随着国家政策的导向和节能标准的提高，对门窗的节能要求肯定会越来越高，这是一个发展方向；同时随着精装房越来越多，门窗的外观和功能要求也会越来越高，所以门窗企业要有实力强大的研发团队，提前做好准备，迎合市场所带来的变化，才能立于不败之地。
实木门峰回路转销量大幅上升
与人们熟悉的木地板一样，木门产品也有实木和实木复合之分。实木门高贵雍雅、艺术感强，而实木复合门性能稳定、价格实惠。据四川林辉木门负责人介绍，本以为受金融危机冲击将会滞销的实木门，销量却出乎意外地陡然攀升，销量比上一年同期实现大幅增长，随着金融危机在国内影响的逐渐淡化，人们的消费信心大大增强了，本打算购买复合门节省开支的消费者在金融危机过后还是选择购买实木门。
非专业出身门企以低廉价格扰乱市场
随着木门产品的畅销，许多其它行业的商家也纷纷半路出家，专投木门产业。受金融危机的影响，外贸销量骤减，许多原来经营木制家具、木地板的企业纷纷转向投资木门行业 。新品牌开拓市场必然要以低价格作为敲门砖，而低价格势必以牺牲质量作为代价。这些忽视技术、忽视管理的企业势必给木门行业增添污点，长此以往，必然打击消费者对于木门行业的信心。
半道出家的门企扰乱市场还表现在对于原木性能的不熟悉和产品把关的不严格。由于木材本身具有横向纵向的伸缩性和吸水性，如果不进行有效保养和彻底烘干，在成品后很容易出现变形和开裂的情况。许多小品牌和半道出家的门企往往在接到订单后临时进料，强制烘干导致水分反弹，更容易造成木门的开裂变形。
今年实木门产品的流行趋势趋向于欧式和美式
看似表面严肃单调，实则内在富含底蕴。其实木门产品也像时装一样具有时尚流行的一面。木门产品因为其资源的珍贵性和手工的复杂性，作为保家护院的功能家具之外，更被赋予了极高的艺术价值。人们生活品质提高后，希望买些有价值的东西，不仅是在买门，更是在买文化，买艺术品。
今年实木门产品的流行趋势趋向于欧式和美式。据介绍，欧式美式门与传统中式门的内部结构和外表工艺有很大不同，他们更注重线条的变化性，雕刻的层次感、油漆的陈旧感，业内称之为美式涂装，与中式涂装追求的亮和光不同，美式涂装更喜欢以旧做旧的历史感。
在低碳、环保理念的推动下，最为古老的木门种类--实木门正受到越来越多的消费者追捧，重新焕发出新的生机，但价格也水涨船高，尤以红木门最为明显。为了吸引消费者，即使并非百分百实木，不少销售商也称是“全实木”木门，一些销售商还将部分较高档和较低档实木门混搭制成木门，以较高档实木门名义出售。
实木门价格上涨
在福田、罗湖多家卖场，不少销售商打出“实木门”的标签，无论是实木门的品牌还是实木门的种类，都相当丰富。从材料上看，包括红木、榉木、水曲柳、松木等多种。
在记者随机采访的市民中，超七成市民表示愿意购买实木门。市民陈小姐认为，实木门选用自然木材，更加环保，也比较耐用，所以也愿意购买实木门。也有市民表示，选择实木门是一种消费习惯，“以前一直用的是木门”。
一名销售人员表示，在选择家居时，市民偏爱实木门，“尤其是儿童木门”。
根据有关木门销售数据显示，在其上半年销售的木门品类中，实木门销售上升较快，板木门下滑明显。
多家家居门店的销售人员也表示，实木门日渐升温，板材木门的接受度有所下滑。
业内人士预测，下一步实木门将成为家居的主要增长点，不少曾主打板木门的品牌企业纷纷开始开拓实木门业务。
随着实木门的热销，实木门的价格也随之水涨船高。记者查阅中国木业信息网发现，2013年以来，进口木材的价格一路快速上涨，国内原木材料价格也有明显上升趋势。以铁杉为例，2013年1月至今，铁杉价格进入千元时代后一路稳步上涨，至今年5月份，铁杉价格指数收于最高点1136元/立方米。上个月，最新修订的《濒危野生动植物国际贸易公约》(以下简称《公约》)正式生效，大红酸枝(或老挝红酸枝)、中美洲红酸枝、南美红酸枝、中美洲黑酸枝和大叶紫檀被列至附录，需要许可证方可进行国际贸易。受《公约》影响，红木原材料价格应声上调，相比其他种类实木门，红木门不仅价格最高，上涨趋势也最为明显。
小贴士
如何分辨纯实木门
纯实木门都是用实木制作，没有封边条，横面(水平面)和竖面(垂直面)的纹路、年轮能顺承下来，用的时间越长，颜色越深。如果有部分符合这个特点、部分不符合，说明是板木结合的实木门。如果零部件的结合点有封边，木门表面虽具有实木独有的天然纹路，但颜色发青，使用一段时间后颜色不变，说明是实木贴面木门。
如何保养实木门
经常用软布顺着木的纹理为木门去尘。去尘之前，应在软布上蘸点喷洁剂，不要用干布揩抹，以免擦花。
定期打蜡，每隔6-12个月，用膏状蜡为木门上一层蜡。上腊之前，应用较温和的非碱性肥皂水将旧蜡抹除。尽量避免让木门面接触到腐蚀性液体、酒精、指甲油等。
商家一般在选好木材之后就要对木材进行一系列的加工将原本的木头变成门芯板，一般实心的门芯都是以山姆挥着白松作为门的主料，而且用作木门门芯的材料一定要精要烘干等一系列的处理，严格控制器含水率才能使得成品门在使用的过程中具有很好的防潮防腐的性能。在门芯加工好之后，就要制作门扇表面的凹凸的造型了，一般是使用密度板经过锯、裁、刨等工序进行制作，这样比较有立体造型的门板就出来了。但其表面还是要处理的，贴实木木皮等工艺会使得门扇更加的具有大自然气息，然后就要进行油漆的处理，这样才能使得木门在使用的时候更好的防潮，但一定要注意在进行油漆喷涂的时候要进行打磨，这样才能使得木门的表面平整没有橘皮或者凸起的小颗粒这样的状况。
一般这个时候木门的门扇就制作的差不多，但门套的制作还是需要我们以同样精致的工艺进行制作。门套和门扇之间是配合使用的，所以如果一方面出现变形开裂的状况就会影响到另一方面，所以采用同样的材质制作而成的门套才能和门扇之间更好的配合使用，使用寿命也更加的长一下。而表面的喷漆处理也一定要十分的注意，尤其是油漆是环保性能是否达标，这是这个很重要的问题，否则就会影响到我们的家庭环境以及家庭成员的身体健康。一定要采用绿色环保的木门材料才能更好地达到我们想要的家装效果。
所以，木门的制作流程也是一个很是漫长的过程，我们一定要提前定制，这样才能使得我们的家装工期不受木门的影响，如期的进行。
随着个性化时尚的不断流行，人们对于生活个性化的要求也越来越高。就算是选购家里的入户门，也要求具有个性化。由此可见，个性化定制是不锈钢门厂未来发展的重要方向！
个性化定制模式下，不锈钢门厂家要求产品独特。不锈钢门产品已经进入全定制阶段，厂家需要根据客户的需求，专门为其设计并生产出合格的产品。由于不锈钢门行业的关注度比较低，客户平时一般不会关注，只有当其需要装修时才会从各方面了解该行业的信息，从而进行大量的网络搜索和实体店的考察。不锈钢门企业的样品能否打动消费者，成为影响成交的重要一环。
不锈钢门行业是新兴行业，它融合了很多元素，包括颜色、款型、线条设计的更新速度都非常快。这个特点使不锈钢门行业与工业设计行业有相通的可以借鉴的地方，但也要拥有属于自己的经营模式。
不锈钢门企业要想成为行业中的常青树，好的产品款式是必不可少的因素之一，另外就是要跟随市场需求，向个性化定制方向发展。现在的不锈钢门市场已经不再是前几年那样，抄袭几种国外的款式，就能满足消费者的需求，而需要跟随消费者的审美观念，去改进、创新自己的产品。换句话说，不锈钢门生产厂家要不断研发生产出具有个性化且不落伍的产品才能够占领行业市场。
实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，高档的实木复合门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点，还非常环保，坚固耐用。深受广大消费者的追捧，可实木复合门生产企业和经销商在为客户推荐产品的时候，往往会用“不容易变形”、“美观”、“环保”等词语来形容。但是，一款复合门产品如何“质量好”，如何“美观”，又如何“环保”，企业和经销商却不能给客户一个清晰的概念。笔者认为，考量实木复合门的价值，不能忽略六大元素。
其一：用材
实木复合门因其内部是复合材质，为五层对称错位层压复合材料，木性稳定，可以有效避免开裂、变形现象的发生。但是，实木复合门也存在容易破损的问题，特别是表面所贴的木皮厚度较薄的时候，更容易损坏。例如，有些厂家生产的实木复合门表面采用的是普通的0.3mm 的木皮，因为厚度较薄就很容易破损;如果采用厚度为0.6mm的进口实木木片就相对较好了。同时，如果实木木皮的厚度过薄，会容易产生透胶、渗胶等现象，从而影响实木复合门的外观和品质。
其二：环保
在材料的选择上是否符合国家环保标准，主要控制指标是密度板和多层板的甲醛释放量和油
漆的甲苯释放量。按照国家规定，用于产品外表的密度板和多层板的甲醛释放量应符合E1 级环保标准。E1 级环保标准是现在欧洲流行的环保标准。该标准规定甲醛释放量小于2.0mg/L 的产品，才是合格产品。用于产品涂装的油漆材料也必须符合国家环保标准。目前，油漆材料的甲苯含量标准是小于1.5mg/L。
其三：工艺
冷压工艺：实木复合门应用冷压工艺可以避免材料内部应力增加和含水率变化，有效保证了产品的稳定性。
雕刻工艺：手工雕刻要优于机器雕刻。采用手工雕刻的产品在视觉与触觉上更加真实、颇具收藏价值。产品的每个花纹都是通过雕刻师傅精心制作的，更加生动，不会像机器雕花那样刻板。
涂装工艺：在评定实木复合门质量时，油漆是必须考虑的因素之一，它直接影响着实木复合门的质感、手感、环保、耐久、耐变黄等问题。目前市场上的实木复合门使用的油漆一般是聚脂漆和硝基漆，少数厂家采用PU 漆。这三种油漆的涂装工艺都要经过格丽斯找色和三底三面六道工序。有些企业为了使产品表面更加坚固和美观，在涂装上还增加了固化和施蜡工艺。一般来说，如果不是刻意用利器撞击，这种涂装产品是不容易损坏的，即使有损坏，也容易修补。
其四：色彩
由于实木复合门属于居室的立面功能性饰品，一般来说，木门同家居中的家具、墙面漆、窗套哑口的关联比较大，同地板的关联相对较小，与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩反差较大。这样有利于营造出有空间层次感的氛围。厂家和经销商在给客户推荐产品时应为客户提出合理的意见。比如，当客户的居室环境为暖色调时，可以为其推荐较暖的实木复合门色系，如花梨、樱桃木、柚木、沙比利等。当客户的居室环境为冷色调时，可以为其推荐浅一些的实木复合门色系，如混油白色、曲柳白色作旧等。
同时，实木复合门的颜色应该同家具的颜色比较接近，与窗套哑口尽量保持一致(现在的套装门好多带有配套的窗套哑口、踢脚板)，同墙面色彩要有对应性反差。
其五：隔音功能
看重量：隔音的效果和材料的密度有直接关系。一般情况下，密度越大的板材，隔音效果越好。看厚度：面板越厚，隔音效果越好。看门板平整度：木门越平，同门套的结合越好，隔音效果就会越好。
其六：价格
由于受材料、油漆、人工、加工工艺、企业利润等各方面因素的影响，市场上的实木复合门价格差别较大。实木复合门生产技术并不复杂，所以企业之间的竞争往往体现在材料、人工、油漆等方面。这种情况使得市场上的实木复合门质量良莠不齐。所以，一般情况下，材料较好的实木复合门价格都比较高，正所谓“一分钱，一分货”。虽然了解了影响实木复合门产品价值的几种因素，但是并不代表企业和经销商可以轻松地区分出各种实木复合门的好坏。以下内容，笔者将介绍一些评测实木复合门优劣的简单方法，方便企业和经销商把控产品的质量。
1.油漆外观：表面无颗粒、无排骨块痕迹、无凹坑塌陷、木皮棕眼显现等现象;整体颜色一致;光度符合样品标准;用手背触摸所有边角部位，会感到圆润，无划手现象。
2.结构部位：观察各种造型线的角部油漆是否有开裂的现象;查看造型芯板与造型线的接缝处是否有缝隙、对角线是否一致;观察组装门的组装部位油漆是否有开裂、组装部位缝隙明显的现象;检查门扇是否弯曲或扭曲;检查线形是否圆润光滑、有无凸起凹陷现象;观察固定钉眼是否有明显的塌陷现象。
3.安装验收：重点检查安装后门缝的一致性;关门后防撞条的防撞效果、门扇与整体门套的表面平整度;整体的横平竖直效果;锁把的水平效果;门扇开启或关闭时，是否自动开关;门锁的松紧度;门扇开启或关闭时的轻松度。
经过多年的发展，平开门定制行业从起步阶段逐步成熟，多年的粗放发展给平开门定制企业和整个行业带来了许多问题。产品模仿、剽窃、低价竞争层出不穷，不仅影响了行业的正常发展，也限制了2019年平开门定制企业自身的发展。
一、平开门行业同质化竞争严重
纵观当今国内平开门市场，企业数量不断增多，2019年平开门定制企业之间的竞争也会越来越激烈。门窗发现由于一些中小型平开门企业由于不具备产品研发的实力，只能依靠模仿和抄袭别的企业的产品，因为省去了大量的产品研发费用，再加上产品粗制滥造，平开门产品质量无法保证，为了与正品平开门定制企业竞争，只能依靠低价竞争的手段。
二、质量是重点
对于平开门定制等家装建材产品来说，产品质量以及安全问题时消费者关注的重点，再加上近年来环保问题不断被消费市场热议，产品品质、环保问题已经成为影响消费者购买决策的两大重点。此外，产品是2019年平开门定制企业销售的根本，而品质则是保障企业产品长期良好发展的重要因素。
三、产品创新和服务创新
消费者越来越年轻，对于平开门产品的要求也不断增多，不仅要求2019年平开门定制企业的产品要具备应有的功能性，也更加青睐款式多、做工好的产品，对于企业的品牌和服务也提出了更多要求。
总的来说2019年平开门定制企业要想在品牌林立的门窗市场脱颖而出，就必须重视平开门产品创新和服务创新，只有这样才能有未来，才能有好发展。
在人口红利消退、成本上涨的现实压力下，木门企业开始踏上提升自动化生产水平的探索之路。在此形势下，“机器换人”以降低劳动强度，改善生产环节等优势成为木门等家居制造业关注的焦点。然而，对于大多数习惯了传统制造的中小木门企业来说自动化、智能化并非易事。但即便如此，木门行业从劳动密集型产业中脱胎换骨也是大势所趋!
木门行业自动化、智能化落地大势所趋!
政府推动“智能”制造发展进程
国际机器人联合会的数据显示，这几年中国机器人数量快速增长：2013年占全球的1/5;2015年总共有68000台，占全球的1/4;2016年超过日本，跃居世界第一。国内机器人数量的连年增长，是制造业寻求转型升级的努力成果。从中国制造2025的出台，到国家工信部对智能制造的引导，再到地方政府对智造产业的扶持，无一不透露出制造大国到制造强国的期盼。
在家居企业密集的珠三角，智能制造已成为地方政府这几年的重头戏之一：在广州，政府提出到2020年全市80%以上的制造业企业应用工业机器人及智能装备;在佛山，政府补贴扶持机器人企业，目前全市共有规模以上智能装备制造企业300多家，涌现出利迅达、嘉腾、伊雪松等一批机器人领域知名企业;在东莞，政府2016年一号文力推“机器人智造”计划50条，推动企业实施“机器换人”的自动化项目改造。
改善生产环节，机器换人效果惊人
在成本上涨的现实压力、政府的大力引导下，不少家居企业走在智造第一梯队。在珠三角的一家木门企业生产车间，“开料、喷涂、包装三大工序，都是机器做主角，工厂的生产自动化程度已达60%以上。”在容易产生挥发性气体、导致职业病的喷涂环节，该木门企业在全国引进中纤板静电喷粉技术，投入1000多万元以机器人代替人手，使家居喷涂“零挥发、零甲醛、零污染”成为现实。
“机器换人”的效果是惊人的，这家建筑面积约15万平方米、年产值达上亿元的工厂，仅需约200名工人，人工成本约占总成本的25%。“机器换人”还降低了劳动强度，改善了生产环节，使该工厂人员流失率降至7%，带来的高效也让该厂具备较大发展潜力，按照规划，其年产能最大可达3亿元以上。
木门行业自动化、智能化落地非易事
然而并非所有的家居企业都能做到像上述企业一样。对于大多数习惯了传统制造的中小木门企业来说自动化、智能化并非易事。据《顺德家具企业的效率分析研究报告》显示：年产值在5000万至上亿元的企业中，80%的企业愿意加大对生产设备的投入，提升劳动生产率。而企业规模越小，产值越小，投入资金提升生产装备的意愿就越小。从企业类型来看，使用自动化、半自动化设备的企业，大部分是板式、办公家居生产企业。
业内人士指出：家居生产的利润率不高，企业难有余钱提升生产设备、购买昂贵的自动化生产线;另外家居品种较多，板式家居、实木家居、五金家居，各自的生产工艺和流程大相径庭。每一种产品的生产涉及十几道环节，不可能一下子全部使用自动化的流水线。在“机器换人”的落地过程中，木门企业也普遍遭遇到钱紧技穷等各种问题：机器人操作欠缺灵活性，生产进度的控制有待提高，机器本身维护成本高，不少生产线因为难以发挥预期效能而遭弃用。
但即便如此，“无人工厂”仍是木门等行业发展的最终趋势。随着用工荒、新生代一线工人对工作强度的介意、成本上涨、制造大国到制造强国的政策导向，机器解放人，让人更有尊严地从事创造性的工作，木门产业也将从劳动密集型脱胎换骨，成为一个智慧产业，这是大势所趋。
传统木门制造业向自动化、智能化转型并非一蹴而就，但相信随着市场经济的不断发展和科技水平的不断提高，未来在木门市场车间内，机械臂不停地挥舞，工人们在一旁“辅助”处理零配件的和谐场景，会越来越多地出现，我们期待那一天的到来。
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