每家每户的门窗都是通风和向阳的重要枢纽，密闭的场合很难让人产生舒适的生活感，因此门窗的安装搭配至关重要。本期小编主要为大家介绍各个不同区域、不同类型门的尺寸规格，让你把握好全家的安装事项。
详尽的门窗尺寸解析 一文全览！
室内门尺寸规格
顺序从进门的门口处开始进行分析介绍。
1、单开大门(进你自己客厅时的第一个门)尺寸规格
一般为850-1000MM左右(MM=毫米)。毕竟是大门，宽度稍微大气点，给人的感觉都比较大方得体。
2、子母门(一个大一个小的门)尺寸规格
一般总宽度为1050-1200MM左右，子门是300MM左右，剩下的给母门。这样搬运大型家私时，可以方便进出。
3、卧室门尺寸规格
一般卧室的门，基本是在750-800MM左右，当然有些人的体积比较魁梧，或者是北方，外国人，考虑宽度为800-850，这个是比较人性化的设计。
4、厨房门尺寸规格
一般厨房门为推拉门较多，这个可以单推，也可以双推拉。门的总宽度从1400-1800-2000MM都有，都是允许的范围。反而是需要从你实际的空间来划分。
如果是单开，则可以考虑700-800MM的宽度来设计。因为冰箱，家电，有些尺寸宽度已经在600MM了。小了比较难放入。
5、洗手间门(厕所门)尺寸规格
这个地方的门可以稍微缩小点，毕竟出入多数1个人对吧。多半设计为550-600MM宽度。
房间门尺寸测量方法
1、国际量门法：即站在离门洞2000 mm处，用眼睛目测，左右墙及顶墙的垂直度，宽、高(考虑地板高度)以最窄处为准，厚度以最宽处为准，分别用国际卷尺测量出数据。
2、中式量门法：即先用我国标准5米卷尺测量宽(上、中、下三个点)，再测量高(左、中、右三个点)、然后取以上宽、高的最小值作为目标尺寸。最后测量墙厚、分别测量左右墙面及顶墙面的厚度，取其中最大值为目标尺寸，测量出相关数据(宽度误差标准40mm、高度误差标准30mm、(同一户或同一层楼最好统一宽度及高度)。
1、门洞的测量
门洞的宽度：水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值(减门框调整余量 )为门框外延宽度尺寸：
门洞的高度：垂直测量门洞上下的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值(减门框调整余量)为门框外延告诉尺寸：(注：在测量过程中要注意地面处理情况，要预留出地面装修材料的厚度以备所需)
门洞的墙体厚度：水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需要附加装修材料的厚度。(更多门业资讯请加小编微信号slholly)
2、门扇的测量
门扇=门框内空-预留缝隙
门扇的宽度：水平测量门框内空距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值为(减预留缝隙)为门扇宽度。
门扇的高度：垂直测量门框内空距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值(减预留缝隙)为门扇高度，注：在测量过程中要注意地面处理情况，要预留出合适的尺寸以备所需。门扇高度<门洞高度(差额为5-10mm)。
门扇的厚度标准为38mm和45mm，要和门框互相配合。
延伸阅读
随着生活水平的提高，人们的住房条件得到了充分的改善。家庭装修渐渐摆上了人们讨论的日程，但一到装修前怎样选主材，尤其是选择整体快装木门成了百姓很头疼的事情。由于木门崇尚自然，健康环保而受到大家的喜爱。但大部分百姓对木门还不是很了解，对于市场商家的各据其词，百姓更是无所适从。
木门是一个统称词，它包括的种类很多。如：实木门，实木复合门，复合门，模压门，双包门等。实木门就是门的整体完全用实木加工而成。时下比较流行的材质大致有榆木、红松、扎木、楸木、水曲柳、榉木等。门的特点是木纹纹理清晰，有很强的整体感和立体感。根据不同材质它的价格不等。但它最大的缺点是易变形开裂，这是木材本身的特性造成的，目前国际上最先进的工艺也无法来彻底解决。
双包门是一种用普通的做法加工而成的门。工艺简单，制作成本比较低。它的内部是木龙骨，外部用市场上的饰三合板经两者粘合，外表面再加上一些实木线条而成。双包门最适合平板门的加工。它的优点是不易开裂变形，缺点是门身很轻，没有手感，档次较低，门的款式很少。
模压门，是用三厘米或五厘米密度板经模具压成型后，再按照双包门的工艺加工而成。它的优点是不易开裂变形，缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。
复合门是用多种材料，通过热压或冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成，复合门的内在品质是不相同的，可能改有实木在里面也可能有很少的实。大多数内部采用德国进口的空心刨花板、蜂窗纸，中密度板式刨花板填充。外主框架由实木，中密度板，刨花板加工而成，表面贴一层实木条。它的优点是不易开裂变形，有手感，门的款式多样化。缺点是内部材料不统一，使有些商家在质量上以次充好，百姓难辨真伪。
实木复合门是目前在市场上最畅销，也是最被看好的一个品种。它是博亮公司最先从德国引进中国的一种工艺，把中国传统实木门与欧洲复合门结合起来的结晶。内在材料完全用俄罗斯进口白松做填充，木门板采用五厘米中密度板，表材选用欧洲进口木单板粘合，收边用实木板收边，外部用实木线条加工而成，它的优点是不易开裂变形，款式多样化，能够适合不同风格的家庭装修。有很强的实木感和手感。提升个人的品味。
再说说门套，门套由门框、筒子板、贴脸线组成。它包括多种，如：中国传统式门套，现场制作门套，欧式快装套，字母套等。
门框就是大家熟悉的把门装在上面的框子，筒子板是包门框口的一个辅助材料。门脸线是和筒子板墙体连接，通常是我们正面能看得到的线条。它的款式多样化，随着设计人员的设计五花八门。
中国传统式门套沿袭三块材料拼凑的做法，后期随着装饰市场的发展用筒子板贴脸，在现场喷漆加工而成。看上去很完整，但现场喷漆加工易造成环境污染。欧式快装套是目前我国模仿欧洲工艺制作的一种门套。它是把门框，筒子板、贴脸线在工厂加工完成后，到施工现场把它们组合在一起，安装快，贴脸线样式多样化，美中不足是连接部位有缝隙。
铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的基本材料，是铝门窗的主体。铝门窗型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。
一、铝门窗型材的规格尺寸
铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸(用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸)为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。
二、铝门窗型材的化学成分和力学功能
铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45-0.90%，含硅0.2-0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度бb不小于157N/mm2;规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N/mm2;伸长率不小于8%;硬度HV不小于58。
三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程
(一)铸锭制备
该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。
(二)挤压成型
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。
(三)热处理
铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
(四)表面处理
铝门窗型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10m。铝门窗型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的基本材料，是铝门窗的主体。铝门窗型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。
一、铝门窗型材的规格尺寸
铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸）为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。
二、铝门窗型材的化学成分和力学功能
铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度бb不小于157N／mm2；规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N／mm2；伸长率不小于8％；硬度HV不小于58。
三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程
（一）铸锭制备
该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。
（二）挤压成型
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。
（三）热处理
铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
（四）表面处理
铝门窗型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10m。铝门窗型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
二手房改建是一个重点项目，门窗更换尤其是更替的重点。本期小编主要为大家介绍门窗翻新常见的那些错误，要是你遇到这类问题怎么办？实用的应对方法让你完全无忧！
盘点门窗翻新那些常见的误区 应对方法一览图
随意封阳台
常见误区：封闭阳台，改造为厨房，这样可以节省空间。可是空间大了，没有阳台的通风客厅变得难以通风，采光度也变差了，更重要的是封闭阳台为厨房的油烟难以散去。
应对方法：封阳台后的空间适合做成开放式，避免将阳台与客厅以墙体间隔，这样降低了家居的透光度。
门窗不需更换
常见误区：门窗还新，不需要更换，可以省下不必要的花费。可是门窗的隐患却不是那么轻易能用肉眼看出，因此小编还是建议大家门窗要在翻新工程时更换。
应对方法：装修时，由于拆窗过程会破坏室内外墙体，最好先更换门窗，再进行下一步的装修。业主应明确选用哪一种品牌的型材?型材的品质将决定整个门窗的档次， 密封性和老化等问题，购房人不要被市场中“价格低廉塑钢门窗”模糊概念所蒙蔽。
另外，在选购时，一定要到正规的建材市场去，路边小摊儿其加工设备简陋，精度和强度 根本无法保证。尤其是塑钢门窗，他们做的塑钢门窗内衬钢质量低劣，甚至没有衬钢，其他的配件也很差。
木门翻新只需用清漆
常见误区：木门化也是二手房中的一个突出问题，但如果材质坚固，而且你也喜欢其款式，一般来说只要重新涂漆即可焕然一新，但如果有以下问题出现，就必须拆掉重做，主要的问题要看木门窗是否起皮、变形，如果有，则说明木材本身特性发生变化，一定要换新的了。但是木门翻新并非只用清漆就可完事。
应对方法：由于任何基底和材质都可以重新翻新，但是，如果原先使用的是清油，且颜色较深，使用浅色的漆则无法覆盖，除非是用更深的颜色将原来的颜色盖住。如果原先是混油的，则在色彩上没有限制，想换成什么颜色都可以。
如果木门表面有破损，比如某个地方出现裂缝或者破了个坑，就应该先把被破坏的地方补上腻子，然后打磨砂纸，再刷底漆和面漆。如果基层没有遭到破坏，可以考虑直接刷漆。
铝合金门窗型材是制作铝合金门窗的基本材料，是铝门窗的主体。铝门窗型材的规格尺寸、精度等级、化学成分、力学性能和表面质量对铝门窗的制作质量、使用性能和使用寿命有重要影响。
一、铝门窗型材的规格尺寸
铝门窗型材的规格尺寸，主要以型材截面的高度尺寸（用在铝合金门窗称其门窗框厚度尺寸）为标志，并构成尺寸系列。铝门窗型材主要有40、45、50、55、60、65、70、80、90、100mm等尺寸系列。其中铝合金窗用的尺寸系列较小，铝合金门用的尺寸系列偏大。铝门窗标注的尺寸系列相同，不一定铝门窗型材的截面形状和尺寸都相同。相同尺寸系列的铝合金门窗型材，其截面形状和尺寸是相当繁杂的。必须依据图样具体分析和对待。铝门窗型材根据截面形状，区分为实心型材和空心型材，空心型材的应用量较大。铝门窗型材的壁厚尺寸，用于铝合金窗的不低于1.4mm，用铝合金门不低于2mm。铝门窗型材的长度尺寸分定尺、倍尺和不定尺三种。定尺长度一般不超过6m，不定尺长度不少于1m。
二、铝门窗型材的化学成分和力学功能
铝门窗采用铝镁硅系铝合金型材，其化学成分除铝外，包括硅、铁、铜、镁、锰、铬、钛、锌等合金成分。其中含镁0.45－0.90%，含硅0.2－0.6%。铝门窗型材的力学性能：抗拉强度бb不小于157N／mm2；规定非比例伸长应力бp0.2不小于108N／mm2；伸长率不小于8％；硬度HV不小于58。
三、铝合金型材的生产工艺及设备铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。
（一）铸锭制备
该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。
（二）挤压成型
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70℃。张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型材。
（三）热处理
铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS供应状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
（四）表面处理
铝门窗型材的表面处理，大多采用阳极氧化，使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10m。铝门窗型材的表面处理，也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。
别墅门窗是别墅装修比较重要的一个部分，接下来就跟着小编一起来看看别墅门窗尺寸一般是多少别墅门窗尺寸标准的相关内容！
别墅门窗尺寸标准1、根据别墅面积而定，别墅门的尺寸可以根据别墅建筑的面积比例来测量大小的，从1.2m*2.2~4m*2.5左右也可以。图纸设计洞口时的大门尺寸是1500毫米*2700毫米。关于别墅大门的尺寸问题，也要看看是建立多大的别墅，别墅设计的大门太大或者是太小都会影响到美观。如果有预留门洞的话：单开门是950毫米，子母门是1150毫米;如果别墅的大门不是定做的，那么就需要遵循上面两条了。
别墅门窗尺寸标准2、关于别墅大门的尺寸也有这样的说法：正常尺寸的门宽最大90cm，高200cm，如果是子母门，加上小门的尺寸就可以。还有一些区域有尺寸特定的那就让风水先生看看尺寸吧，如果没有这方面规定，那自己可以直接定好尺寸。但是尺寸的大小如何，对家居者来说，安全和耐用是最重要的额。
别墅门窗尺寸标准3、一般别墅，窗的高度为1.5m，窗台的高度约是0.9m，窗顶距离楼面的高度约是2.4m，若窗台的高度低于0.8m时，要注意安全了，得采取防护措施。窗户的宽度一般是由0.6m开始。
居室里选择和安装一扇漂亮的原木门后，如何着色上漆，如何展示木门的天然本色和立体造型及自然美丽的纹路，这可是家庭装饰最重要的环节。油漆和着色首先要从居室整体设计、装修和造型、颜色来整体考虑，在着色时要根据木材的不同、等级的差异来决定：楸木、桃木、榆木门一般宜采用橙色或浅咖啡色为好；水曲柳、柞木、黄菠萝木门一般保持原木色、配透明漆为好；红松、红榉、白榉木门，一般采用原木色或浅橙色为好；木质色差较大有节疤的明显缺陷的原木门则不宜用透明漆，应用不透明的色漆喷涂。
一、原木门主要特点
这里谈原木门的主要特点，主要是指原木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。
1、天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。
2、华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用以制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如山毛榉、水曲柳等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。
但是，我们不难发现，由于原木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲制作原木门是一种较大的资源浪费。因而原木门的普及应用受到很大制约。
二、原木门的生产工艺
制材--干燥--构件加工（划线、下料、铣刨加工）--拼装--裁边--修整--油漆
三、木门制作工艺要点
要点一：木材干燥良好
木材的干燥工序在原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
要点二：合理选用刀具
在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。
要点三：涂装最好选用PU油漆
油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。
硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的，故被高档原木门涂装广泛采用并成为主要涂装原材料之一。
四、木门优劣的三个指标
1、工艺
木门是通过多个环节、多道工序加工而成的产品，每个加工工艺都十分重要，都决定着木门的美观和使用寿命。例如对木材进行科学的处理，可以保证减少木材的变形系数，使木门结构更加的坚固与耐用，满足不同气候环境要求。而油漆工艺的选用是木门制作工艺环节当中最为重要的一环，是木门价值体现的根本所在，没有合适的工艺来配合木材价值的显现，木门的价值无从体现，一般而言美式涂装、欧式涂装等仿古工艺需要十几个甚至二十多个步骤才能完成，经过此涂装工艺的木门恍若穿越岁月百年，具有极高的艺术欣赏和收藏价值，所以说油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。
2、品质
在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好，施工效果也容易体现。例如在同等的日光照射条件下，耐黄变性好的亮光白面漆就较普通白面油漆的保色性要更好；在同等漆膜外观下，耐磨哑光清的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光清要好很多。对木门产品漆膜效果的高要求，不仅仅是精品的要求，另一面也是艺术文化的体现，因为漆膜的品质决定着工艺效果的表现，影响着木门的艺术魅力和文化内涵。
3、性能
不同的木门品质要求，决定着油漆的性能定位与选择，例如户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。
一种材料难免太过单调，复合门以多种材料糅合在一起，取其精华去其糟粕。那么我们在选购复合门的时候需要注意什么？在选购复合门的时候，掌握好一定的尝试才能免于踏入陷阱。
详尽的复合门优缺点介绍
复合门的优点
复合门又称为工艺木装甲门，是钢材与天然实木完美结合的产物，综合了钢材与木材各自的优点来提升复合门自身的品质，为您带来安心的同时，也带来了舒适、温馨。
一般的复合门表面都做免漆处理，这样不仅因为不用刷漆而节约了成本，而且也省了油工，保证了复合门的天然无污染特性;门的内部采用的是优质一次性压膜钢材，不易变形，也避免了传统木门容易开裂的缺陷。
复合门的表面采用优质钢板，通过先进的彩涂工艺与实木内筋压花而成，可以随心所欲的设计出自己喜好的色彩与图案。门面花样繁多，线条流畅，色彩鲜明，而且质地坚固耐用;图案采用实木内筋压花而成，具有很强的立体感，带给您优美的视觉感官，而且富有艺术感，尽显高贵典雅气质。
复合门的缺点
复合门在点缀居室上能起到很好的效果，而且与传统的实木门相比优点多多。尽管如此，复合门在表现出众多优点的同时也表现出了明显的缺陷，其中最为明显的就是门扇比较重，这对门套和合页都是一种巨大的考验，普通的门套和合页都无法满足复合门的要求。
复合门虽然表面大多采用免漆处理，这样减少了油漆的污染，可是实木内筋压花的抗刮伤能力实在有限，而且一旦刮伤，想要修复是难上加难，即时勉强修补好，也达不到原来的效果，对于门扇整体的美观度影响甚大。而且复合门的防盗能力相比纯钢制防盗门来说还稍显不足。
现在市面上的复合门产品非常多，质量优劣有之，价格高低有之，大家在决定购买复合门之后，在挑选的时候可以看看此产品的品牌。尽量购买产品信誉好、销量较高的产品，不要拘泥于价格，一面质量高的门不仅能够装点家具，更能防止精明的盗贼、杜绝了一系列危险隐患的发生，给家居生活带来安心感。
相关文章
最新更新
