一、PE底+PU面工艺介绍
该工艺适用于深导管素材做全填充涂装，由于PE漆固含高，成膜快，所以可缩短工期，涂装综合成本相对全PU流程低，且漆膜不易塌陷，可获得良好的涂膜性能，但 PE漆为三液型涂料，调漆复杂，可使用时间短，且不易砂光，漆膜损伤后不易修补。
二、PE底+PU面工艺流程
三、PE底+PU面工艺涂装注意事项
1、为获得良好的涂装效果，产品上线时必须进行检查、修补，采用#240或#320砂纸全面检砂，如果是手工砂光必须顺木纹方向进行，以免产生砂印；
2、油漆调配前必须充分搅拌，并严格按照包装标示的重量比配套使用各组分；
3、为避免产生脱漆，喷涂PE底漆之前，必须先喷涂一道PU封固底漆，增加油漆对素材的湿润性；
4、每道油漆喷涂后必须充分干燥后才能进行砂光，且必须砂光到位，以防脱漆；
5、擦拭格丽斯应选用白色棉布，旋转擦拭，导管或沟槽内不可露白，整理时必须顺木纹并根据需要保留；
6、面漆修色时应加专用金油，且必须顺木纹方向喷涂，以免产生枪痕；
7、为防止产品边角部位颜色砂穿，造成修补困难，修色后建议加喷一道PU底漆，既可增加附着力又能起到遮盖砂痕印的作用，修色干燥后应选用细砂纸进行轻砂；
8、油漆使用时必须搅拌均匀，调漆过滤后再进行喷涂；
9、施工环境温度低于15℃时应采取加温措施；
10、夏天气温高时，PU面漆施工容易出现针孔等漆病，应注意稀释剂配套以及油漆粘度和涂布量的调整；
11、为防止落尘造成漆膜出现颗粒，PU面漆的喷涂和待干应在无尘室内进行；
12、为保证漆膜表面更平滑，最后一遍面漆喷涂时应尽量顺木纹方向，由近及远均匀喷涂；
13、必须保证油漆完全实际干燥才可包装。
四、PE底+PU面工艺安全注意事项
1、PE漆蓝水和白水应分区域低温保存，调配时避免直接接触，否则有火灾危险；
2、PE漆白水对皮肤有灼伤，注意防护；
3、为防止粉尘发生自燃，PE漆砂光后的灰尘应回收并作浸水处理；
4、擦拭过格丽斯的碎布应集中放置在铁桶内并作浸水处理，以防自燃。
mc369.com精选阅读
随着人们对家居环境的要求不断提高，很对浴室的装修材料不再只是金属、瓷砖，木制的装置也开始出现在浴室里。比如浴室的木门，成为现在浴室门装修的首选。虽然装饰效果美观，但不要忘记浴室木门的日常保养。下面就一起看看浴室木门的保养技巧有哪些?
技巧一、板材选择很关键
板材的选择是木门保养的关键，好的板材能延长木门的使用寿命，想选择好的浴室木门，必须注意这两点，一是选择木门的板材要防水防潮，二是符合国家E1标准的环保材料才是保护家人健康关键。
技巧二、背面防护要做好
在挑选浴室木门的过程中，一定要对背面细节关注一下。而背板贴面不仅能防水，也是延长木门寿命的保护神。所以选择采用双装饰贴面后背板能完全避免密度板基材暴露在外，水不再有机会从柜体背面进入板材，是防水防潮的好帮手。
技巧三、内部空间不容忽视
由于浴室内的水珠会常常沾在门上，浸泡了木门，导致浴室木门在使用一段时间后，面板材开始变形，影响整体美观。
技巧四、安装过程要到位
要想做好浴室门的保养工作，安装浴室木门时要注意在木门表面上开凿打孔，多功能封边胶条能够紧裹板材切割边缘，起到较好的防水防潮作用。
在建材市场，不管是“实木复合”还是“木质复合”的门窗，销售人员还是都自称为实木门窗。实际上，国家对此已经有了明确的标准界定：只有以“木材、集成材制作的门窗”才能称其为“实木门窗”。销售人员不主动提及，消费者自己更要了解一些实木门窗的选购、辨别知识。
区别选材
现在对“实木”“实木复合”以及“木质复合”概念的界定比较明确了。只有选材为木材、集成材的门窗才是实木门窗;有的门窗扇面层覆贴的是装饰单板、或者直接以单板层积材制作而成，这种就只能算作实木复合门窗。还有一种是以人造板为基材，表面为涂饰或饰面的门窗，称为木质复合门窗。
看表面漆处理
1.为了降低环境对实木门窗的影响，同时使门窗的光泽度、外观更好，通常实木门窗的表面都会经过漆处理。选购的时候可以用手触摸感受漆膜的丰满程度。因为高质量的油漆聚合力都比较强，对木材也有良好的封闭性，再加上完整的施工工艺，应该形成丰满的漆膜。
2.通过门面的反光角度，可以检查漆膜烘烤工艺的质量。站在门的斜侧方，看看漆膜是否平整、是否有明显的橘皮现象以及是否有突起的细小颗粒。
3.不同的油漆种类加工出来呈现的效果也是不同的。例如PU漆相比PE漆来说，就有易打磨、易加工的优势，但这种漆的漆膜软，稍微磕碰都容易产生凹痕，影响美观。而PE漆的优点就是漆膜硬，且透明度好，能很好地表现木材本身的纹理特点。最好的是在漆层中至少有一层是PE漆。
还有的实木门窗是花式造型，对于产生造型的线条，如果边缘处理不好也会显得很突兀。尤其是那些看得到但摸不到的角，往往漆膜开裂就出现在这些地方。
看表面平整度
实木门窗表面的平整度是受选用的木材、工艺接缝处理等多方面影响的，从表面的平整度也可以反过来检测这些方面是否过关。
1.实木门窗表面的平整度不够，可能选用的木材就比较廉价，木材本身不够平整;
2.采用工艺接缝处理的部分，如果处理得好，接缝都是均匀细小的，很少出现凹凸不平的状况。
成品的实木门窗虽然在工厂完成了生产，但只有交付顾客使用才算真正的完成。因此，出厂的实木门窗直只能算是半成品。真正的实木门窗价格都不低，业主在选好产品后，对于安装环节也要做好监督、验收工作。
木门油漆是散发甲醛最多的一种装修物质。许多朋友现在木门装修中都会选择环保油漆，环保油漆真的环保吗?我们对木门油漆的认知还不够，还存在着许多误区，不少消费者认为，木门释放甲醛最根本的原因便是油漆不对，没错，这个理解完全正确。
那么是不是木门不上油漆就好了？小编告诉你，木门上油漆还是有好处的，选择适当的油漆，这些木门上油漆的原因会说服你!
实木门上油漆好吗？ 木门上油漆的好处
木门上油漆的好处
由于木器家具地区不同，所以制作和选材也不相同。常用的有松木、杉木、樟木、抽木、水曲柳以及杂木等木材制做桌、椅、箱、柜。这些木材的性能虽各有所长;但制成家具后，暴露空气中长吋问使用，易受天然气候影响，木材内部组织不均匀地收缩，特别足径向收缩与弦向收缩的差异，而出现收缩变形和翘曲变形，给木器家具的使用带来许多不便。
雨季、霉菌和虫类的蛀蚀，还会使木材表面出现斑迹、虫眼，并逐渐向内蔓延，造成木器家具过早地腐朽毁坏。
当木器家具承受了盛夏潮湿浸渍以后，再经历春日的风干，木材内部纤维之间，发生分离现象，导致木材出现裂纹，也会大大缩短家具的使用期限。此外，灰尘、污物侵入木村纤维缝隙，不易清除、擦拭，也会造成家具表面很快地脏污，影响外观。
木器家具制做完好之后，为了防止虫驻、腐朽、污染，保证耐久使用，即在木器家具表面，涂剧一层油漆，隔绝木材与空气的接触，以保护其表面，既可延长家具使用寿命，同时也大大改善了木器家具的外观和光泽，提髙装饰效果和美感;更便于擦拭和清洗。
实木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对实木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。
实木门涂装工艺简介
在市场上，我们可以看到绝大部分的实木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果，所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。一般都是将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。
以上这个基本工艺，适合大多数实木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同，在以上这个工艺的基础上做了一些调整，衍生出许多不同的工艺作业流程，小编将着重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。
实木门的涂装的核心在于涂装管理及应用技术，而其中的涂装应用技术分3部分，分别是：1、涂装工艺设计；2、涂装设备的应用；3、涂料的选型。
实木门制造过程最后的程序是实木门的涂装作业，是实木门涂装工艺中的重要工序。
涂装作业的水平是体现出实木门企业的制造水平及竞争的能力。也可以说是整个实木门制造过程中最有技术含量的操作。涂料一般分为五种：PU涂料，PE涂料，硝基漆，紫外光固化漆，水性漆。可它们在不同的时期、不同类别的企业中，所占到的份额是不一样的。实木门要选择哪个品种，要依据企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。
今后10年将是全世界木门涂装工艺大变革的时期，涂装工艺、材料、设备和管理对提高木门性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员认识。全球著名油漆材料供应商、设备供应商均开发相应的节能集成工艺、新设备，简化了现有工艺，达到减少投资和运营成本，满足了节约资源、清洁生产的要求。在国内木门涂装中，经常会用到以下五种涂料。分别是：PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不饱和树脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料(水性漆)等五种。它们在不同的时期、不同类别的木门企业中，所占到的份额是不一样的。
一、PU油漆涂料：
PU涂料是国内企业最常用的一种油漆品种。它具有较好的综合性能，比如：施工性能、填充性、丰满度、硬度、打磨性、耐划伤性等都有很好的表现。
二、PE油漆涂料：
PE涂料最常用的是PE底漆。其分为透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一种固含量很高的油漆品种，硬度高、抗下陷性强、丰满度极高，但其施工性能较复杂，脆性较大。PE面漆只有亮光产品，没有亚光面，所以PE面漆在木门涂装上的运用很少见。
三、UV油漆涂料：
UV涂料是目前世界上公认的两个最环保的涂料之一(另一个是水性漆)。它作为一个新涂料，在近几年得到了迅猛发展，特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂都应用得非常多，这是一个极具扩张意义的新涂料;与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟。所有木门厂家中，最先使用UV涂料的主要是集中在珠三角地区的港资企业。他们最初是用透明UV底、UV面来制作透明或透明有色的平板木门产品。随着UV涂料技术与设备技术的共同发展，实色UV产品的施工技术也成熟运用起来，目前在珠三角地区有不少企业已经用UV涂料在生产实色木门。
UV涂料除了环保外，其涂层的表现性能还十分优秀，具有很好的硬度、耐化学性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推广使用的关键因素。其效率是一般涂装效率的数十倍，所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本，所节省的成本会更可观。但UV涂装也有它的局限性，它只能针对平板的木门采用辊涂作业的方法。另外，UV涂装对设备的投入比较大，早期，一条完整的UV涂装线从国外进口的价格高达1500万元。目前国内已有不少合资企业、外资企业在生产类似的设备生产线，价格从几十万元到几百万元不等。
四、NC油漆涂料：
NC涂料是一种很古老的漆种，也是使用很广泛的一个品种。它在木门上的应用主要有：透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黄色为主)。硝基漆具有较好的施工性能，涂装工艺时间也更短。透明硝基漆常用在"开放"、"半开放"涂装效果上，具有很好的表现力。而实色硝基漆多用在全封闭涂装效果上。
五、W油漆涂料：
装修大部分都采用水性涂料来施工。W涂料在家具和木门上的应用相对较少，但也有一些企业为满足一些国外特定客户要求而使用。
水性涂料相对来讲具有固含量较低、漆膜较薄、硬度较小、耐水性稍差、成本高等局限性，但随着涂料技术的不断发展，以上这些局限性正在逐步得到解决。
木门究竟需要选用何种涂料品种，还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。涂装作业的水平是体现出实木门企业的制造水平及竞争的能力。也可以说是整个实木门制造过程中最有技术含量的操作。
木门使用久了上面难免会有各种各样的脏污。不专业的清理很容易就会伤害到木门的使用寿命。那么怎么样既保护好木门，又彻底清洁各种脏污呢?
除木门上的油污
残茶是极好的清洁剂，抹后，再喷洒少量的玉米粉进行抹拭，最后将玉米粉抹净即可。玉米粉能吸收所有吸附在木门表面的赃物，使漆面光滑明亮。
除木门上的油墨变
可在一份水中加两份白醋，用海绵沾混合液抹拭木制木门上的油墨迹，然后清洗并使其干燥。
白色木门变黄的处理
木门表面的白色油漆，日久会变黄。可用抹布沾牙膏抹拭，注意不要用力过猛;也可把两个蛋黄搅匀，用软刷子往发黄的地方涂，干后用软布小心的抹干净就可以了。另外要注意在使用中避免阳光长时间直射木门。
木门刮伤的处理
如果木门不小心被刮伤，但未触及漆膜以下的木质，可用软布沾少许溶化的蜡液，涂在漆膜伤处，覆盖伤痕。待蜡质变硬后，再涂上一层。如此反复多涂几次，即可将其膜伤痕掩盖。
漆膜烧痕修复法
如果木门漆膜被烟头、烟灰或未熄灭的火柴等物灼伤，留下焦痕，而未烧焦漆膜以下的木质，可以用小块细纹硬布包一根筷子头，轻轻抹拭烧灼痕迹，然后涂上一层薄蜡液，焦痕即可除去。
水印
木门因滴上水没有及时抹净，过一段时间，水渗入漆膜空隙并积存，使漆膜泛起一种水印。这种情况下，只要将水迹印痕上盖上一块干净湿布，然后小心的用熨斗压熨湿布，这样聚集在水印里的水会被蒸发出来，水印也就消失了。
在涂装过程中，经常会出现各种各样的漆病，其中有涂装工艺的原因，涂装技术的原因和涂料产品的原因。为了更加有针对性地开发适合实木门涂装的产品，我们做了大量的收集分析工作，除了我们不能直接解决的涂装工艺和技术方面的原因外，在涂料产品方面整理出以下几类：
a.起鼓下陷
木材导管起鼓下陷，是目前实木涂装中反映最为普遍的问题之一。特别是昼夜温差大的西北、东北地区更易出现。现象是当素材做好的底漆打磨后，再喷涂面漆时木材的表面木纹，也就是导管会大量地向上冒，使木纹鼓起。待到面漆表干后，随之出现大量的下陷，严重地影响了产品的涂装效果。
针对起鼓现象，我们通过正交试验发现首先固化剂固含量以及固化剂和树脂的搭配是直接导致起鼓下陷的主要原因。使用固含量较低的固化剂除了使漆膜硬度差之外还容易引起起鼓下陷等弊病。其次就是底漆干燥不足。涂装时导管中的漆膜比表面的漆膜要厚，如果底漆没有完全干燥，喷上面漆后会使导管中没有干透的底漆重新溶解，轻则导致起鼓下陷的发生，重则引起咬底等。
b.流挂
因为市场还没有实木门专用涂料，所以绝大多数厂家仍在使用传统的家具涂料。在涂装时，不能够一次性同时涂装木门的正反面，须等到正面的漆膜表干后才能施工背面。这样不但耽误了生产时间而且在涂装背面时，雾化的漆液会污染刚表干的正面，从而造成正面起麻点漆膜，手感不好；如果喷涂好正面后，立即喷涂背面，没有表干的正面则会出现流挂，所以施工难度很大。这时除改进生产工艺外，最直接的就是选择合适的涂料产品。
c.硬度较差
对于漆膜的硬度，以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品，现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品，更有甚者，擅自改变涂料各组分的搭配，放弃涂料厂家配套的固化剂而采用廉价质低的固化剂。
随着国际原油的飙升，给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨，TDI、溶剂、苯酐是每天一个价，从而使很多的固化剂厂家，通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂，将达不到-OH和-NCO的最佳比例，少许树脂得不到反应，从而影响到漆膜硬度。所以，我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。
实木门是指外在材质和内在材质完全统一的木门。泛指所有具有此特点的各种类型的木门，包括实木制作的半截玻璃门和玻璃门等。
1.实木门主要特点
这里谈实木门的主要特点，主要是指实木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。
⑴天然性：是指实木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使实木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。
⑵华贵性：是指实木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用以制作实木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如山毛榉、水曲柳等，这就使实木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。
但是，我们不难发现，由于实木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲制作实木门是一种较大的资源浪费。因而实木门的普及应用受到很大制约。
2.实木门的生产工艺
实木门的基本工艺过程为：制材→干燥→构件加工（划线、下料、铣刨加工）→拼装→裁边→修整→油漆
3.实木门的工艺特点
⑴木材的干燥是实木门制作的关键工序
木材的干燥工序在实木门制作中关键作用主要体现在三个方面：首先，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的表面质量。第三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。
⑵刀具合理选用对实木门的生产具有重要意义
在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
4.用以制作实木门的新材料
由于在实木门生产中，出于回避木材天然缺陷等原因，木材的利用率很低，而珍贵树种的木材供需矛盾日益突出，使实木门生产受到很大的制约。因而在实木门的制作中必须考虑综合利用工艺。集成材就是在这种条件下出现的一种新材料。由于集成材既是实木，性能和观感又优于实木，因而是制作实木门的一种非常优良的材料。
5.常见实木门造型举例
由于人们对实木门装饰效果的追求，实木门的造型已突破传统镶板门和拼板门的简单形式，出现了各种各样的造型。
相关文章
最新更新
