实木门一直是许多朋友最喜爱的木质门之一，实木门其采用源材质实木为基础，从而打造成功的一款优质门，实木门木材软硬适用且触感柔和，不仅可以有效阻挡光线的散射，而且还可以减少眼睛的疲劳和损伤，因此，当人们在选购木门时，大家都非常倾向于实木门，那么今天在此，我们就为大家详细讲解到，有关我们最为青睬的实木门，其内部结构以及制造工艺的事宜。目前在工厂中使用的实木复合材料，就是将高档木材或是珍贵木材经过刨切或旋切得到的薄木.以及通过薄木的二次加工拼接成各种不同类型的图案后与较低质量的实木或人造板材复合在一起.从外观装饰效果上看，实木门能将实木装饰效果的优点完全体现出来，并且这种实木门的成本比完全使用实木的成本低，它的款式和给人的感觉又是普通板式门所无法达到的。这种实木复合材料能够真实地体现木材的纹理与木材的特征，给人以接近自然、回归自然、返璞归直的清新感觉，同时能节约大最的珍贵木材。制造实木门所用的木质材料包括木材、人造板材和薄木，其中木材有红松、白松、落叶松、杨木、桦木等，人造板有中密度纤维板、刨花板、双包镶板，薄木由高档或珍贵木材加工而成。
消费者的消费热点集中在黑胡桃、柚木、樱桃木、枫木、榉木等品种，由于这几种木材的实木料价格高，所以有些小门窗厂家就选择一些纹理接近的低档木材通过染色等手法冒充高档木材欺骗消费者，以下向消费者介绍一些识别木材的简单方法。
①黑胡桃和樱桃木具有杂乱的大山型纹理，樱桃木在纹理上会不规则的出现一些黑色树脂线。现在市场上有用橡木、水曲柳染色昌充黑胡桃木的;用西南桦木(西南桦木无黑色树脂线)染色冒充樱桃木的;用科技(纸制)冒充柚木的，但科技木没有柚木的油性。
②枫木色泽浅黄，有小山纹，最大特征是有影(局部光泽明显)，属于中档木材。
③榉木色泽明亮浅黄，有密集的木射线，进口的榉木瑕疵较少，比国产的好很多，进口榉木在国内属于中高档木材。
延伸阅读
实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材为两种：一为杉木集成材；二为穿孔板（邵尔兰特板）。第一种杉木集成材是大多数厂家经常采用的龙骨结构，很多人会认为只要是龙骨的就是不好的，都说实芯的才好，这只是片面的一种说法，以为龙骨有空心的地方就是不好，是偷工减料，其实不然。采用龙骨其实是更科学合理的，每一个物体都有他的性能，经周围的环境温差等因素的变化，木材会热胀冷缩。
实木复合门由于木材与生俱来的内应力，极易带来易变色开裂变形等问题，而实木复合门通过烘干、接指、蒸煮、刨削、热压、复合等技术手段使木材性能更稳定，效果更美观。实木复合门是未来木门行业的趋势，是木材产品工业化带来的技术产物。
实木复合门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。是市场上最畅销的一种，它的门芯是由松木和杉木或进口填充材料粘合而成，表面或贴板或贴皮,再板或皮上再做油漆比一般的木门要重，抗变形的能力强，环保，保养周期长，而且保温，隔音效果比较好。
实木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。
从实木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果 ...木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。
从实木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。
在市场上，我们可以看到绝大部分的木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果，所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在本文中我们将以PU为涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。
以上这个基本工艺，适合大多数实木门企业的油漆涂装作业。只是各个工厂依照各自企业的产品定位、所用的材料不同，在以上这个工艺的基础上做了一些调整，衍生出许多不同的工艺作业流程，本文中我们将着重地给大家介绍各种衍生的工艺作业流程。
之一：一底一面
1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位：低档产品。
3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。
之二：二底一面(包括水灰型)
1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。
2、产品定位：中低档。
3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。
4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。
5、建议：(1)把木色水灰改成“有色水灰”;(2)把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。
之三：三底一面
1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：中高档产品。
3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。
4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。
5、建议：(1)如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作;(2)也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。
之四：底着色、面修色
1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：高档产品。
3、优点：具有非常好的通透性、层次感(立体感)，即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点：成本高，作业时间长。
5、建议：(1)如果木材自身的纹理很清晰、很有美感，就不用采用底着色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身会发出一种闪红的效果，非常美;但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了);(2)采用了底着色的工序后，面修色的颜色可淡一些，这样层次感、通透性更好。
通过以上的工艺介绍与分析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优缺点。所以，我们在选择工艺时，一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程，否则很难达到自己理想的效果，有时花费了更多成本，也做不了自己想要的效果与品质。
所以，涂装作为一门科学，它像其它一切科学领域一样，具有无穷无尽的探索性。它总是在不断地进步与发展。
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种，指接木是原木经锯切、指接后的木材，性能比原木要稳定得多，能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。
木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。尤其近年来，由樱桃木、黑胡桃、柚木等高档木材做成的实木门，以其凝重古朴、美观大气，吸引着人们的目光。然而，珍贵木材制成的纯实木门，因资源有限且价格昂贵，使大多数人只能望“ 门”兴叹。本文结合实际生产，介绍了以普通木材集成材为基材，以樱桃木、黑胡桃、柚木等珍贵材种的刨切单板为饰面材料，辅以其他人造板生产集成材实木门加工工艺。
1 集成材实木门的特点
集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是：经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的胶黏剂将短料接长，经刨光处理后，再将指接接长的木料侧面涂胶、拼板、高频胶合制成。集成材不但具有木材所具备的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷。集成材实木门主要是以松木、杉木、柳安等材种制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成。与纯实木门相比，集成材实木门具有质量上乘、不易变形，加工成本较低的特点;同时用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。
2 集成材实木门门框的加工工艺
集成材实木门框的“ 两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，最后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。
实木门加工过程可以分为三个步骤：
1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽
2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫
3)将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm 珍贵树种材装饰单板，很好地保持了木材原有的纹理、色泽;如在覆贴前对装饰单板进行细致、严格的选配，使门框的整体外观效果更为美观和谐，与纯实木门框几乎没有区别。门框上所有装饰单板的覆贴，要求在热压、拼板设备上进行，保证装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好。
集成材实木门框的另外一种生产工艺为：把装饰单板可用制作门扇的中密度纤维板下脚料覆贴较薄的装饰单板或胶合板边条来代替，可进一步降低材料成本;由于胶合板在二次热压时容易出现面层龟裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纤维板上覆贴,0.3-0.7mm的装饰单板。
3 集成材实木门扇的结构与加工工艺
集成材实木门扇的组成
集成材实木门扇主要由边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃、门心板几个部件组成，其立面根据其结构和实木门加工工艺，大致可分为：边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃，为一类;门心板为另一类。
集成材实木门扇梃类部件的结构与加工
集成材实木门扇中的梃类部件一般以松木、柳安等集成材做内芯，两侧用拼板机封贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材装饰实木薄板，上下覆贴同种材质的珍贵树种材装饰单板。
加工过程：集成材规格料→装饰实木薄板封边→修边→热压覆贴装饰单板→齐边、修整(→开榫)→打眼→铣线型→部件
该类部件加工过程相对较简单，需要注意的是集成材两侧所封的装饰实木薄板的规格，铣线型的一侧至少需要比线型宽度大5mm,另外一侧的装饰实木薄板的厚为5-8mm 即可，部件厚度比集成材厚度大1mm. 做为修边时的加工量。在加工过程中注意保持部件加工基准面的一致，装饰单板与装饰实木间的纹理、颜色要尽可能相近，保证楔合后门扇整体的平整度及外观效果。
集成材实木门扇门心板的结构与加工
1)集成材封边装饰单板门心板. 以优质的集成材作为内部芯料，四周用拼板机结合方榫结构拼接珍贵材种的实木料，陈化砂光后在其上下两侧热压覆贴锯制的同种珍贵材种装饰薄板，齐边制成规格尺寸，最后铣出线型即可。
工艺流程：集成材规格料→开榫→装饰实木封边→齐边→砂光→覆压装饰单板→铣线型→修整
作为饰面材料的装饰单板厚度一般为3-5mm，同一门心板两侧装饰单板颜色、纹理应近似;覆贴单板时，单板拼缝应与门心板纵边平行。门心板封边实木料的宽度需比预备铣的线型宽度大15-20mm防止铣线型时露出内部的集成材。为降低成本，装饰单板也可以用中密度纤维板热压覆贴较薄的装饰单板代替，但是其不足之处是起线型时会露出中密度纤维板立边，不够美观。其次，封边实木料也可以分为两半，中间加以低成本的人造板。
中密度纤维板覆贴装饰单板门心板→ 用一定规格的中密度纤维板直接作为门心板主料，铣出线型后用真空气囊压机整体覆贴装饰单板，一次成型。
工艺流程：中密度纤维板→规格料→铣线型→覆贴装饰单板→修整
此实木门加工工艺要求中密度纤维板的质量要好，铣出的线型要光滑、流畅，避免出现棱角及过于复杂的线型，门心板表面要保持洁净，尽可能使用气囊压机进行饰面装饰单板的覆贴，保证覆贴的结实、牢固，平整度好，避免出现开胶、鼓泡等外观缺陷。装饰单板在拼接时的色泽、纹理要尽量一致，拼接缝隙严密、平整。
综上所述，集成材实木门以其雅致的纹理，漂亮的色彩，不易变形，加工成本较低等诸多优点将会在实木门市场中占有一席之地，发展前景较好。在实际制作过程中，还可根据市场需求，开发出更多的新结构和新的木门加工工艺。
【中国门都网讯】实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种，指接木是原木经锯切、指接后的木材，性能比原木要稳定得多，能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。
木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。尤其近年来，由樱桃木、黑胡桃、柚木等高档木材做成的实木门，以其凝重古朴、美观大气，吸引着人们的目光。然而，珍贵木材制成的纯实木门，因资源有限且价格昂贵，使大多数人只能望“ 门”兴叹。本文结合实际生产，介绍了以普通木材集成材为基材，以樱桃木、黑胡桃、柚木等珍贵材种的刨切单板为饰面材料，辅以其他人造板生产集成材实木门加工工艺。
1 集成材实木门的特点
集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是：经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的胶黏剂将短料接长，经刨光处理后，再将指接接长的木料侧面涂胶、拼板、高频胶合制成。集成材不但具有木材所具备的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，
在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷。集成材实木门主要是以松木、杉木、柳安等材种制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成。与纯实木门相比，集成材实木门具有质量上乘、不易变形，加工成本较低的特点;同时用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。
2 集成材实木门门框的加工工艺
集成材实木门框的“ 两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，最后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。
实木门加工过程可以分为三个步骤：
1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽
2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫
3)将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm 珍贵树种材装饰单板，很好地保持了木材原有的纹理、色泽;如在覆贴前对装饰单板进行细致、严格的选配，使门框的整体外观效果更为美观和谐，与纯实木门框几乎没有区别。门框上所有装饰单板的覆贴，要求在热压、拼板设备上进行，保证装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好。
集成材实木门框的另外一种生产工艺为：把装饰单板可用制作门扇的中密度纤维板下脚料覆贴较薄的装饰单板或胶合板边条来代替，可进一步降低材料成本;由于胶合板在二次热压时容易出现面层龟裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纤维板上覆贴,0.3-0.7mm的装饰单板。
3 集成材实木门扇的结构与加工工艺
集成材实木门扇的组成
集成材实木门扇主要由边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃、门心板几个部件组成，其立面根据其结构和实木门加工工艺，大致可分为：边梃、竖梃、上梃、中梃、下梃，为一类;门心板为另一类。
集成材实木门扇梃类部件的结构与加工
集成材实木门扇中的梃类部件一般以松木、柳安等集成材做内芯，两侧用拼板机封贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材装饰实木薄板，上下覆贴同种材质的珍贵树种材装饰单板。
加工过程：集成材规格料→装饰实木薄板封边→修边→热压覆贴装饰单板→齐边、修整(→开榫)→打眼→铣线型→部件
该类部件加工过程相对较简单，需要注意的是集成材两侧所封的装饰实木薄板的规格，铣线型的一侧至少需要比线型宽度大5mm,另外一侧的装饰实木薄板的厚为5-8mm 即可，部件厚度比集成材厚度大1mm. 做为修边时的加工量。在加工过程中注意保持部件加工基准面的一致，装饰单板与装饰实木间的纹理、颜色要尽可能相近，保证楔合后门扇整体的平整度及外观效果。
集成材实木门扇门心板的结构与加工
1)集成材封边装饰单板门心板. 以优质的集成材作为内部芯料，四周用拼板机结合方榫结构拼接珍贵材种的实木料，陈化砂光后在其上下两侧热压覆贴锯制的同种珍贵材种装饰薄板，齐边制成规格尺寸，最后铣出线型即可。
工艺流程：集成材规格料→开榫→装饰实木封边→齐边→砂光→覆压装饰单板→铣线型→修整
作为饰面材料的装饰单板厚度一般为3-5mm，同一门心板两侧装饰单板颜色、纹理应近似;覆贴单板时，单板拼缝应与门心板纵边平行。门心板封边实木料的宽度需比预备铣的线型宽度大15-20mm防止铣线型时露出内部的集成材。为降低成本，装饰单板也可以用中密度纤维板热压覆贴较薄的装饰单板代替，但是其不足之处是起线型时会露出中密度纤维板立边，不够美观。其次，封边实木料也可以分为两半，中间加以低成本的人造板。
中密度纤维板覆贴装饰单板门心板→ 用一定规格的中密度纤维板直接作为门心板主料，铣出线型后用真空气囊压机整体覆贴装饰单板，一次成型。
工艺流程：中密度纤维板→规格料→铣线型→覆贴装饰单板→修整
此实木门加工工艺要求中密度纤维板的质量要好，铣出的线型要光滑、流畅，避免出现棱角及过于复杂的线型，门心板表面要保持洁净，尽可能使用气囊压机进行饰面装饰单板的覆贴，保证覆贴的结实、牢固，平整度好，避免出现开胶、鼓泡等外观缺陷。装饰单板在拼接时的色泽、纹理要尽量一致，拼接缝隙严密、平整。
综上所述，集成材实木门以其雅致的纹理，漂亮的色彩，不易变形，加工成本较低等诸多优点将会在实木门市场中占有一席之地，发展前景较好。在实际制作过程中，还可根据市场需求，开发出更多的新结构和新的木门加工工艺。
实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门。而现在市场上常用的大多为实木工艺门。近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。
一、木材的干燥是实木门制作的关键工序木材的干燥工序在实木门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：首先，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的内在质量。第 三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
二、精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的木门，如果机械化程度不高，质量绝对得不到保证。可以说干燥是保证了木门的内在质量，而精良的机械保证了木门的外在质量。
三、刀具的合理选用对实木门的生产具有重要意义在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
实木门的生产工艺主要分为以下几点：
1、开料：(1)、开料时，长宽各加大15mm-20mm;(2)如组合开料，需注明木皮材质，标明何种门型组合。
2、组框填充：(1)四角方正，长宽各加大15mm-20mm;(2)外框宽度规格为800-900mm，表板为楷瑞木门面板，中间填充"适合楷瑞木门面板花型"的指接实木门芯或中空创花板等填充料;(3)加锁木，也可用锁盒;(4)组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置;(5)骨架做防变形处理后，上压机压平。
3、冷压成型：(1)每次放需冷压的工件前，必须将冷压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好压力，将工件慢慢放入;(2)放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀;(3)每次冷压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充;(4)为防止胶干，每次上料应在十分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器;(5)加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感;(6)压好后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位和油污; 要求颜色基本一致。
其实，最重要的是买木门时应慎重挑选最便宜的产品，比正常市场价格低的产品通常是企业积压产品、试生产产品、因故处理产品或质量有可能达不到标准要求的产品。低价木门的质量问题大部分会在使用数年后才逐渐暴露，而且一旦发生就很难修复。
在市场上，有的销售员在介绍自家产品优势时会说，别的厂家的木门可能是拼接胶合而成的，而自家的木门则是采用榫接而成，更环保且质量更稳定。榫卯结合是我们祖先在数千年前就发明的木材结合方法，至今仍在少部分场合沿用。但它不适合工业化加工，更不能采用机械化流水线作业。如果实木门采用榫卯结合，不使用任何胶粘剂，可用更"环保"概念来形容，但也容易变形和开裂。
还有很多人在选择木门时，要求甲醛释放量越低越好，觉得释放量越低的木门就越环保。游离甲醛释放量确实是木门最重要的环保指标。但是，游离甲醛释放量并非越低越好。游离甲醛在一定程度上影响人造板产品的强度。如果游离甲醛过低，则木质复合门的强度很难得到保证，质量相对不太好。
很多消费者面对实木门的选择都是看重量的，重量重就有感觉点，因此觉得质量也好多了。其实，单从重量无法判断产品的质量，有些木门在生产的过程中施加了很多胶粘剂，胶粘剂固化后在板材中占相当部分的比例，导致其重量并不轻。还有由于门扇大小、厚度以及门芯填料的不同，也是导致木质门重量不同。
消费者选择木门时，还需注意木材原料，消费者应选择有信誉有实力加工制作的大厂品牌，这些品牌用料真实、工艺讲究，木材的含水率一般能控制在10%左右，有售后服务保障。对消费者来讲，可以通过产品简介看品牌是否为国家注册商标(商标后注有R)、是否有工厂授权证明，通过产品本身加工的精细度来观察工厂的工艺水准等。 实木门天然的木纹纹理和色泽，对崇尚回归自然的装修风格的家庭来说，无疑是最佳的选择。实木门自古以来就透着一种温情，不仅外观华丽，雕刻精美，而且款式多样。
实木门的价格也因其木材用料、纹理等不同而有所差异。市场价格从1500元到3000元不等，其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，而上等的柚木门一扇售价达3000-4000元。一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好，相对含水率在8%左右，这样成形后的木门不容易变形、开裂，使用的时间也会较长。
实木门的优点：
实木门的优点一：实木门的木纹纹理清晰，具有很强大的整体感和立体感，使人一看上去就倍感舒服。实木门整体都是由实木加工而成。当下比较流行的材质有楸木，水曲柳，红松，榉木等。
实木门的优点二：加工后的成品实木门具有不变形，耐腐蚀，无拼接缝以及良好的隔热保温等特点，正因为实木门是由全实木加工而成的，所以它密度高，门板厚重量沉，也正因为如此所以实木门具有良好的吸音性，能有效的起到隔音的作用。
实木门的优点三：实木门的内外材质都是一致的。
实木门的优点四：实木门的选材一般都为柔和的暖色调，并且木材的主要成分就是木素，所以实木门对于紫外线的吸收能力也是很强的，木材表面的细微不平整会对光鲜形成漫反射，这样能有效的减少对眼睛的伤害，减轻眼睛的疲劳。
实木门的门芯多以杉木、松木或者更高质量的进口木材所组成的原材料，在加上外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，最后采用实木条进行封边，一般高级的实木复合门其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。
相比纯实木门昂贵的造价，实木门的价格一般在1000-1500左右一扇，如较高档的花梨木门，大约2300元一扇；中高档的胡桃木、樱桃木、莎比利等木门，则需1900元一扇。除此之外，实木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高，而最为常见的实木门是由白松为填充材料制成的，由于，白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。除此之外，实木门还有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同强化门基本相同。
实木门所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用。
在外包装方面，实木门的饰面材料主要以木皮和贴纸较为常见，这样生产处的木门富有天然的质感，并且美观、抗冲击力强，而价格相对较高。
取原木为主材做门芯，经过烘干处理，然后再经过下料、抛光、开榫、打眼等工序加工而成。实木门所取的原木树材品种大多较名贵，用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种，指接木是原木经锯切、指接后的木材，性能比原木要稳定得多，能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。
走访各大建材市场，有些实木门价格低，有些实木门价格高，人们从外观上很难区分它的质量，但是这正打开门扇的时候才发现门扇内部填充的材质并不是人们表面看到的材质那样，光鲜亮丽，正常实木门门扇内部填充的材质有很多种，其中不排除的有桥洞板，蜂窝纸，刨花板等材质，但是要说质量靠谱的实木门还是实木木方填充的门扇内部，这对于目前市场上的消费者来说也是负责，对于广大经销商来说更是有保证。那么究竟木方填充的实木门门扇有哪些有点？
1、实木门门扇内部填充木方具有承重能力，为什么会这样说呢？其实归根结底就是木方填充的实木门门扇内部有抗击的功能，这对于保护人们的隐私是很重要的。
2、实木门门扇内部填充木方另一个作用就是门扇内部所填充的木方就是起到隔音的作用，生活在现代化的城市中，噪音污染也是人们头疼的，但是实木门隔音，是人们需求的门系列之一，所以实木门门芯填充实木木方具有隔音作用。
3、实木门门扇内部填充木方使用时间长久，按照正常生产实木门来说，一般实木门寿命也不过是几年时间，但是木方填充的实木门超出以往的木门使用时间。
所以家装定制实木门，门芯材质是需要收到重视的，这关系到使用时间，质量和使用性能，不论是作为经销商还是作为消费者都需要关注的。
实木门是家居装修中常用产品。很多消费者都喜欢用实木门产品来作为自己的室内门。所以对于消费者了解实木门产品的制作工艺流程是有必要的，今天，小编为大家分享实木门的制作流程和工艺特点。
1、实木门的生产工艺
制材--干燥--构件加工(划线、下料、铣刨加工)--拼装--裁边--修整--油漆
2、实木门制作工艺要点：木材干燥良好
木材的干燥工序在实木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
合理选用刀具：在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
3、实木门产品染色处理
实木门产品生产，必定需要染色、造型以及装饰对实木门进行染色，造型和装饰，以加强房间的外观与色彩的美观性。对实木门进行安装前，需要对木材进行染色，模压或修理。木材污渍广泛的自然色调或颜色的液体或凝胶。通过使用涂料对木材进行外表的涂抹，以此来装饰实木门和提供了一层保护膜以免使其受到损害。在准备给木材进行涂料填色之前，做到如下几点条理是必须的。
a、下的成型奠定了地板上油布或塑料布，或修剪，以防止污渍和聚氨酯地板。
b、适用于低粘性画家的磁带墙旁边成型及以上的修剪，以防止污渍溅起和滴水墙。从它的铰链门，奠定它在两个锯木架。
c、检查修剪，成型和实木门损坏的迹象，包括钉孔，缺口或刮痕。使用灵活的油灰刀，损害木材的颜色相匹配的染色腻子填补。一到两个小时，让木材腻子集和变硬。砂木材腻子修复320砂纸表面，使其表面冲洗。
d、用粘性布擦拭实木门，装饰或成型以消除木材砂光粉尘的精细位。
e、干净的抹布浸入凝胶染色您所选择的或沾了高品质的天然猪鬃画笔，成液体污渍。去除多余的污点从画笔上的污渍的一面。放置在树林边的抹布或刷子，向对面的门，模压边缘拖动或修剪，而木纹。蘸回污渍如要申请的木材表面的污渍的抹布或刷子。避免重叠大衣染色，以防止木材表面上的线。让木材染色干三四个小时。
f、浸入到聚氨酯的高品质天然猪鬃画笔。刷到聚氨酯表面开始走向成型，修剪或门的对面边缘的边缘和工作。在一个方向移动的画笔。继续适用于聚氨酯，直到它涵盖面。让聚氨酯干四到六小时。打开门，并在另一侧重复过程。
通过以上的几个步骤，基本已经完成了实木门染色和清漆，造型及装饰的整个过程，但是其中的每一个过程都需要我们小心谨慎地进行，要想使自己家庭的实木门上一个档次，就应该充分了解实木门产品！
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