交货期长，当前在木门经销和消费投诉中占有比例最高，这是目前消费者对于中国木门行业的普遍感受。一个年产值600亿元的行业，5000多个品牌，年产值过亿的寥寥无几，没有一个品牌的市场占有率到1%，“交货期长”是目前整个木门行业普遍存在的软肋。
在门窗经销店里，总能听到经销商对顾客说着类似的话：“如果你家装修在XX时候开始，务必要提前至少一个月订货”。
一个月的交货期，这还是企业在本地或就近的城市才能承诺的时间，换作是较远区域的品牌，实木门交货期有的是70天以上。
从上门量尺寸到开单、发工厂、生产、运输……这期间的过程复杂且费时，尤其是实木门，其油漆工序多，需要的时间更长。主要有以下原因：
1.实木门、实木复合门等因为选用材料的原因，导致生产工艺上有一定局限，有不同的生产周期，但一般不会低于25天，时间过短会影响产品品质。
2.门洞尺寸不统一，导致木门没有统一的规格尺寸，尺寸不统一就不能批量生产，只能实行订单式生产，所以很多木门生产企业没有生产计划。生产计划与采购计划脱节，半成品配备不合理，造成有时积压，有时缺货，不能准时交货。
3.生产设备的落后的原因。当前门业，更多的是小工厂，小设备，甚至于手工作坊生产。整个木门行业呈现鱼龙混杂、良莠不齐的局面。
4.门业企业生产管理普遍存在的3个问题：1).生产不配套，生产计划控制模式落后，现场混乱;2)各工序衔接混乱、半成品交接混乱;3)系统化的信息处理能力差。
延伸阅读
在选购木门时，木门厂家送货上门后，有人觉得定制的木门和自己想的木门存在一定色差。木门色差问题怎么解决，为什么会出现色差？
天然属性原因
我们都知道，一棵树上的叶子不会有相同的，更何况是两棵不同的树。即使是用同一棵树，靠近树心、树根做成的门颜色会偏较深，而靠近树梢、树皮的地方做成的木门颜色会偏浅。
因此，成品跟样品之间也无法颜色一样的，即是重做，也难以保证成品完全一致。更何况，每一棵树，年龄的不同、纹理的不同也会导致色差，这都是属于木材的天然属性问题。
↑生长的环境不同
↑树心与靠近树皮的颜色有差异
油漆吸收程度
每一颗树的生长环境不同，木本身的结构也会有所差异，其也会出现不同的色泽和纹路，当木材拼接在一起后，进行喷漆，也会因为木材的吸食程度导致有一些色差，出现不同的颜色，从而出现轻微色差。
↑每一棵树的纹理结构不一样
↑年轮都不一样
油漆工艺问题
每次产品的油漆也均要重新调配，还有油漆的道数不同，颜色也会造成略有差异。
环境因素导致
一般靠近窗户的木门颜色要明显比阴暗位置的木门颜色要亮，这个主要受阳光照射影响造成的视觉上木门色差。
是否质量问题
一般强化木门本身出现色差的情况很少，而实木木门的色差不可避免。实木木门的色差是天然的属性所决定的。木头是多孔性材料，不同部分材质疏密不同，各部位吸收光线和油漆的程度也不一样，所以有时同一块地板两边的颜色会出现深浅和不同纹理，轻微的木门色差是不属于质量问题的。但如果一块木门上出现两种不同颜色就属于品质问题。
如何辨别
越是要掩盖某些痕迹，就越容易将这一部分凸显出来。我们如何分辨色差是“以次充好”？
木门厂家以残次板充当合格板进行加工的，必然需要经过修色处理，为了将实木木门的色差控制在很小的范围内，表面的油漆层就会比较厚实，还不容易把木门颜色控制在一定范围内。
在挑选木门的时候，对于木门色差一定要有了解和认识。
如何解决
为避免由于实木木门色差过大，给居室的整体美观造成影响，可以通过要求厂家发同一批次的木门产品来控制自家木门的色差问题！
木门有稍微的色差是正常的，木门色差值是在许可范围内的，一般来说，不超过5%的色差是算合理的。
在选购木门时要注意色差的问题，也要多了解下木制品的特性及造成色差的知识，不要对颜色不一致就要求换门。如果出现较为严重的质量问题，要联系厂家进行调换。
木门变形已经成为困扰消费者的装修通病，许多家庭在选择时犹豫不决。据了解，木门变形无法避免但可以减轻，在选择购买时应综合考虑多方面因素。由于使用木材加工，平面面积大，固定点少，木门成了最容易产生变形和开裂的装饰木作之一。“要绝对不变形是不可能的。”木门行业的工作人员表示，现在很多木门企业都会通过二次烘干等方法减轻变形问题，消费者也可通过加包金属框、密封条等方法解决。另外，一些较新的材质如“纵横三维集成材”等，都有一定的抗变形功能。另外，工作人员建议消费者，在选购木门时不要仅仅盯着“变形问题”，现在的趋势更注重木门的绿色环保以及附加功能，例如隔音防潮等。
三大原因导致木门变形
木门装时间久了，大多数家庭就会出现松动，开关门时不正常等木门变形问题，木门变形后会直接影响房屋的隔音、密闭效果和美观程度，所以装修前了解导致木门变形的原因是很有必要的。今天为大家总结了重要几点原因，希望对你有帮助：
一、受潮实木门主要原因
木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因，随着使用过程中含水率的降低，木材的内应力才会慢慢显露，最终导致变形、开裂。
二、木门设计结构
木门设计结构是否合理(含内部);实际生产中是否按工艺要求制做;胶合剂是否充分固化;运输、摆放是否达到要求;使用场所的环境状况等也是造成木门变形的重要原因。
三、材质问题
无论是实木门，还是实木复合门都有木质成分，而木头和其他物体一样都有干缩潮胀的特性，木材原木属于天然的，变型程度指定比合成材料严重。而且，木门的面积较大，并且固定点少，所以是最容易产生变形和开裂。
消费者在选择木门时应选择有资质的厂家。避免因制造工艺的落后而导致木门变形。
玻璃门厂家维修在储运过程中比较常见，放在反射光中是否能判断玻璃是否发霉。发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等。
导致玻璃门发霉原因
安装玻璃门通常发生在浮法玻璃的空气面(上面)，这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触，表面渗入一层薄锡，对玻璃起了保护作用。
玻璃发霉可分为下列几个阶段：
1.最初，水或潮气吸附在玻璃表面。
2.随后，水或潮气向玻璃内扩散。
3.表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。形成的苛性钠(NaOH)并分离出SiO2。
4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶，在玻璃表面形成保护性薄膜，它阻止了进一步的侵蚀作用。
5.水解形成的苛性钠，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，聚集在玻璃表面，构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性，吸收水分而潮解，最后形成碱液小滴。当周围的温度、湿度改变时，这些小滴的浓度也随之变化。如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时，凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀，形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出去，与空气反应生成的白色富碱离子群。扫描电镜可观察到白色粒子群。
发霉的识别和检查方法
目测外观形貌法是最简洁可行的方法。既在集中的强光下，天津玻璃门厂家将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。出现上述现象的玻璃，表示试样已经发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。如果在没有集中的光束照射下，肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。
发霉也可在自然光下，通过喷雾湿润法观察到。
发霉的防止
一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。
玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动;②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应;③表面强度低，容易产生Griffith裂纹;④在玻璃表面上容易进行离子交换;⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂;⑥表面组分容易蒸发及分解;⑦表面容易析晶;⑧表面具有润温性等。
玻璃的表面缺陷：
①玻璃表面存在有微孔或空隙
主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，天津玻璃门厂家在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面(锡面)有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。
②玻璃表面存在有裂纹：
这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生Griffith裂纹。
③储运过程中的发霉：
硅酸盐玻璃
玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。
包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，
①通常储存在通风良好的仓库中;
②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上;
③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。
实木门为什么要涂一层油漆?实木门涂油漆的好处是什么呢?下面就让来告诉大家实木门要涂油漆的原因。
实木门要涂油漆的原因
由于木器家具地区不同，所以制作和选材也不相同。常用的有松木、杉木、樟木、抽木、水曲柳以及杂木等木材制做桌、椅、箱、柜。这些木材的性能虽各有所长;但制成家具后，暴露空气中长吋问使用，易受天然气候影响，木材内部组织不均匀地收缩，特别足径向收缩与弦向收缩的差异，而出现收缩变形和翘曲变形，给木器家具的使用带来许多不便。
雨季、霉菌和虫类的蛀蚀，还会使木材表面出现斑迹、虫眼，并逐渐向内蔓延，造成木器家具过早地腐朽毁坏。
当木器家具承受了盛夏潮湿浸渍以后，再经历春日的风干，木材内部纤维之间，发生分离现象，导致木材出现裂纹，也会大大缩短家具的使用期限。此外，灰尘、污物侵入木村纤维缝隙，不易清除、擦拭，也会造成家具表面很快地脏污，影响外观。
木器家具制做完好之后，为了防止虫驻、腐朽、污染，保证耐久使用，即在木器家具表面，涂剧一层油漆，隔绝木材与空气的接触，以保护其表面，既可延长家具使用寿命，同时也大大改善了木器家具的外观和光泽，提髙装饰效果和美感;更便于擦拭和清洗。
产能过剩"凶手"之一 同质化现象严重
由于入行门槛低，木门企业鱼龙混杂，产品跟风现象严重，一些大品牌新产品前脚刚出炉，后脚就有众多企业直接依葫芦画瓢，从功能到外观，无一例外的雷同。且企业同质化现象不光光表现在产品上，在营销模式、经营管理甚至是品牌宣传上等等方面，都是直接"借用"其他企业的特长。同质化现象加速行业洗牌速度，缺乏本钱的企业只能亦步亦趋，无法进行市场突围，最后只能被淘汰出局。
产能过剩"凶手"之二 生产商盲目生产
木门生产商在完全没有了解市场行情的情况下，盲目生产，导致供过于求。加之行业发展速度快，产能无法及时消耗，等到新产品面市，旧产品越来越难卖出去，只能越积越多，最终导致产能过剩，现象严重的会直接拖垮企业。
产能过剩"凶手"之三 整体技术水平不高
"落后就要挨打"对于木门行业来说同样适用。随着我国木门行业的快速发展，企业数量急剧增加，行业面临了前所未有的激烈竞争。市场竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。企业只有提升整体技术水平，方能立足于市场。纵观我国木门行业整体技术水平都不高，生产模式单一，产品质量得不到很好的保障，使得木门企业产能出现过剩，导致企业竞争力一路走低。
产能过剩是产业在市场经济条件下发展的必然结果，产能过剩适度能够增加企业的市场竞争力。但差距过大就会导致残局一发不可收拾，木门行业已经由量的扩张进入质的提升的转型阶段，产能过剩则加剧了行业竞争、洗牌，为了从本源上解决问题，从长期看，防止产能过剩的根本出路在于加大相关领域的改革力度，积极培育市场消费，实现经济增长方式由投资驱动型向消费主导型转变。只有这样，木门行业的发展才能朝着健康的方向发展下去，也只有这样，木门企业才能迎来新的发展机遇，从而创造一个有一个行业发展高点。
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。下面来看看实木门门套开裂气泡的原因。
实木门门套开裂起泡的原因
实木门开关很重的原因
一扇实木门开关的时候很重主要决定在于实木门门套，因此实木门厂家在生产实木门套的时候有两种一种是全实木的，比较吃钉，使实木门门扇和门套仅仅的拧在一起;另一种是半空半实钉子上到上到门套上刚开始没什么问题但是长期开关，门套线经不住是木门门扇的重量的时候，吃钉力度降低就会导致实木门开关很重。
另一方面就是门套材料的选择，一般实木门门扇比较重，如果为了节省成本而选用低质量的材质，那么最终将会导致门扇下沉拖地，致使开关不严，刮蹭地面现象的发生。
实木门门套下面开裂起泡的原因
实木门门套开裂、起泡主要是因为室内地面潮湿，因此对门套应该及时的做好防水效果是最重要的，这主要是针对于卫生间门和厨房门，因为这两处经常潮湿，门套一旦受潮就会导致表面发黑，起毛，膨胀，掉皮严重的情况下会导致门套线直接开裂。
那么如何避免以上两种情况的发生呢？下面从厂家、安装、验收三方面做出介绍已达到“宁可错杀一百也不放过实木门套一处的不合格”。
厂家方面：以上两种情况的关键程度在于实木门厂家对产品标准化的生产，首选是门套选材标准：以大芯板衬底，榉木当做板面，内部全实，表面使用聚酯漆，经过三底三面进行油气烘干，另外门套线宽度不能大于55,mm厚度不大于10mm。
安装方面：在安装实木门门套和墙体的中间需要用绷带和就皮质包好然后使用发泡胶进行填充，一起到隔音防风的效果。
验收标准方面：1、实木门套在验收的时候一定监测子虚宽高处于垂直，2米内±1mm，每工件外露部分倒角1×45°，所有阴阳角都要靠角尺。2、 使用铅垂贴在门套上检查垂直度。
目前市场以实木复合门为主流产品，相比于其他产品，它能满足消费者对室内门的各种需求，市场份额也因此不断增大。业内人士表示，实木复合门是顺应市场发展的，从产品的质量、环保到产品的设计以及它的售后服务，实木复合门的市场空间较大，产品多元化的发展潜力较大，自然成为木门行业里的受宠者。
门，是家的开启，也是温暖的呵护。没有门的家就像是没有杯盖的杯子，是裸露和不完整的。
装修时，面对室内门的选择，越来越多的消费者倾向实木复合门。那是什么原因导致了实木复合门的持续火爆呢？美观大方，隔音环保，经久耐用是人们对实木复合门的一致认可，在兼顾品质与价格的同时，实木复合门自然成为了大众装修的首选。
看基材，实木复合门价格其专业学名为浸渍纸层压木质木门，产品结构以中密度人造板或高密度人造板为基材，在基材的底部增加一层平衡层，并在基材表面增加一层装饰纸与耐磨层打造而成。
它解决了传统全实木门加工工艺存在的门扇变形，接口处开裂，门芯板收缩露白等缺陷。按照客户的要求可以定做，式样，颜色都能充分满足个性化的需求，工业化的批量生产降低了价格，受到广大消费者的青睐，来自木门的专家特地就实木复合门为我们做了详细的介绍。实木复合门，由两种或两种以上材质组成的门，叫做实木复合门，多以橡胶木、松木、杉木、或进口材料粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成。
在购买某种材质的木门时，除了木门本身的制作工艺外，五金件的质量也影响着木门的使用寿命。例如购买锁时最好选择品牌好一点的，以防时间久了生锈。另外合页也是连接木门与门框的五金件，好的合页具有防腐性能和良好的传动性，能够确保合叶受力均匀，不因门的自重而造成损坏。
实木门很容易产生变形和开裂，这会直接影响房屋的隔音，密闭性和美观。所以在装饰前了解实木门变形的原因就颇为重要了。那么，造成实木门变形的原因到底有哪些呢？
受潮：木材的含水率高也是促使木门变形的另一个重要原由、随着操纵过程中含水率的降低、木材的内应力才会渐渐显露。最终招致变形，开裂。
设计结构：木门设计结构可是合理(含内部);实际出品中是不是按工艺要求制做;胶合剂可是充分固化;运输~放是不是达到要求;运用场所的环境状况等也是造成木门变形的紧要原由。
材质问题：不管是实木门;还是实木复合门都有实木成分~而木头和其他物体一样都有干缩潮胀的优点~木材原木属于天然的、变型程度指定比合成材料严重。并且;木门的面积明显：而且牢固点少：因此是最容易产生变形和开裂。
含水率：木材含水率高、在应用过程中水逐步减轻了~木材的内应力渐渐显露、促使变形，开裂。
生长成分：天然木材在生长过程中有多种原因的影响-招致木材疏密不均。当木材被刨开后便改变了内应力的平衡、使木材变形开裂。
质量问题：实木门变形有时也是存在一定的质量问题。施工不当也会造成变形、例如干燥加工不当~背槽太浅~施工中伸缩缝隙未留足等都会引起木门变形。
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