制材??干燥??构件加工（划线、下料、铣刨加工）??拼装??裁边??修整??油漆。
原木门制作工艺要点
要点一：木材干燥良好
木材的干燥工序在原木门广东木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
要点二：合理选用刀具
在原木门的制作中，原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
另一方面，刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在原木门生产中非常重要。
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原木门是指外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有具备此特点的各种类型的木门，包括原木制作的半截玻璃门和玻璃门等。作为室内效果最具表现力因素的装饰木门，它的选择与搭配可以说是家居过程中的“画龙点睛”之笔，因此现在越来越受到消费者的青睐。黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。因选用树种的不同，木门会呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。
居室里选择安装一扇漂亮的原木门后，如何着色上漆、如何展示木门的天然本色、立体造型以及自然美丽的纹路，这可是家庭装饰最重要的环节。油漆和着色首先要从居室整体设计、装修、造型和颜色来整体考虑，在着色时要根据木材的不同、等级的差异来决定：楸木、桃木、榆木门一般宜采用橙色或浅咖啡色为好；水曲柳、柞木、黄菠萝木门一般保持原木色、配透明漆为好；红松、红榉、白榉木门，一般采用原木色或浅橙色为好；木质色差较大有节疤等明显缺陷的原木门则不宜用透明漆，应用不透明的色漆喷涂。
原木门主要特点
这里谈原木门的主要特点，主要是指原木门区别于复合门和空心门的一些突出特点。
1、天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的特性。在科学技术高度发达的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。
2、华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种、加工工艺需精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用于制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如山毛榉、水曲柳等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又提升了人们在制作过程中的精细程度，从而进一步提高了其观赏性。
但是，我们不难发现，由于原木门材料成本高，材料的利用率又受到木材天然缺陷的极大制约，在木材综合利用技术高度发展的今天，从某种意义上讲，制作原木门是一种较大的资源浪费。因此，原木门的普及应用受到很大制约。
实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门。而现在市场上常用的大多为实木工艺门。近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。
一、木材的干燥是实木门制作的关键工序木材的干燥工序在实木门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：首先，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的内在质量。第 三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
二、精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的木门，如果机械化程度不高，质量绝对得不到保证。可以说干燥是保证了木门的内在质量，而精良的机械保证了木门的外在质量。
三、刀具的合理选用对实木门的生产具有重要意义在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
实木门的生产工艺主要分为以下几点：
1、开料：(1)、开料时，长宽各加大15mm-20mm;(2)如组合开料，需注明木皮材质，标明何种门型组合。
2、组框填充：(1)四角方正，长宽各加大15mm-20mm;(2)外框宽度规格为800-900mm，表板为楷瑞木门面板，中间填充"适合楷瑞木门面板花型"的指接实木门芯或中空创花板等填充料;(3)加锁木，也可用锁盒;(4)组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置;(5)骨架做防变形处理后，上压机压平。
3、冷压成型：(1)每次放需冷压的工件前，必须将冷压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好压力，将工件慢慢放入;(2)放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀;(3)每次冷压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充;(4)为防止胶干，每次上料应在十分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器;(5)加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感;(6)压好后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位和油污; 要求颜色基本一致。
其实，最重要的是买木门时应慎重挑选最便宜的产品，比正常市场价格低的产品通常是企业积压产品、试生产产品、因故处理产品或质量有可能达不到标准要求的产品。低价木门的质量问题大部分会在使用数年后才逐渐暴露，而且一旦发生就很难修复。
在市场上，有的销售员在介绍自家产品优势时会说，别的厂家的木门可能是拼接胶合而成的，而自家的木门则是采用榫接而成，更环保且质量更稳定。榫卯结合是我们祖先在数千年前就发明的木材结合方法，至今仍在少部分场合沿用。但它不适合工业化加工，更不能采用机械化流水线作业。如果实木门采用榫卯结合，不使用任何胶粘剂，可用更"环保"概念来形容，但也容易变形和开裂。
还有很多人在选择木门时，要求甲醛释放量越低越好，觉得释放量越低的木门就越环保。游离甲醛释放量确实是木门最重要的环保指标。但是，游离甲醛释放量并非越低越好。游离甲醛在一定程度上影响人造板产品的强度。如果游离甲醛过低，则木质复合门的强度很难得到保证，质量相对不太好。
很多消费者面对实木门的选择都是看重量的，重量重就有感觉点，因此觉得质量也好多了。其实，单从重量无法判断产品的质量，有些木门在生产的过程中施加了很多胶粘剂，胶粘剂固化后在板材中占相当部分的比例，导致其重量并不轻。还有由于门扇大小、厚度以及门芯填料的不同，也是导致木质门重量不同。
消费者选择木门时，还需注意木材原料，消费者应选择有信誉有实力加工制作的大厂品牌，这些品牌用料真实、工艺讲究，木材的含水率一般能控制在10%左右，有售后服务保障。对消费者来讲，可以通过产品简介看品牌是否为国家注册商标(商标后注有R)、是否有工厂授权证明，通过产品本身加工的精细度来观察工厂的工艺水准等。 实木门天然的木纹纹理和色泽，对崇尚回归自然的装修风格的家庭来说，无疑是最佳的选择。实木门自古以来就透着一种温情，不仅外观华丽，雕刻精美，而且款式多样。
实木门的价格也因其木材用料、纹理等不同而有所差异。市场价格从1500元到3000元不等，其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，而上等的柚木门一扇售价达3000-4000元。一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好，相对含水率在8%左右，这样成形后的木门不容易变形、开裂，使用的时间也会较长。
实木门的优点：
实木门的优点一：实木门的木纹纹理清晰，具有很强大的整体感和立体感，使人一看上去就倍感舒服。实木门整体都是由实木加工而成。当下比较流行的材质有楸木，水曲柳，红松，榉木等。
实木门的优点二：加工后的成品实木门具有不变形，耐腐蚀，无拼接缝以及良好的隔热保温等特点，正因为实木门是由全实木加工而成的，所以它密度高，门板厚重量沉，也正因为如此所以实木门具有良好的吸音性，能有效的起到隔音的作用。
实木门的优点三：实木门的内外材质都是一致的。
实木门的优点四：实木门的选材一般都为柔和的暖色调，并且木材的主要成分就是木素，所以实木门对于紫外线的吸收能力也是很强的，木材表面的细微不平整会对光鲜形成漫反射，这样能有效的减少对眼睛的伤害，减轻眼睛的疲劳。
所谓钢木装甲门是指以门扇中间为坚固的钢结构体，前后表面各覆盖一层漂亮的且易于更换的木板而成的门类产品，其不仅具有木门一样的外观与自然质感，而且同时具有钢木门一样的防橇抗压性能。现代很多业主都将其作为家居入户门使用，也常常被用于工厂仓库门进行使用。钢木装甲门生产工艺流程也相对比较简单，具体主要如下：
钢木装甲门生产工艺流程介绍
钢木装甲门生产工艺流程
1、制作门扇门芯板
按规定尺寸下料，经打磨、校正、校平、除锈、涂漆、冷压等一系列工序作防盗钢芯(总厚度为40mm，其中外层为厚1.0mm的钢板)。
2、制作门扇外层饰面
按合同要求选择外层实木，然后与基板(厚2.0mm的进口防潮高密度板)胶合，喷涂防潮漆。
3、门扇合成
在门扇两面涂胶后，与两外层饰面胶接合成、干燥后经处理制作成门扇(厚度为65mm或以上)并进行相应表面处理。
4、制作门框
采用优质钢板，经下料、折弯、焊接后制作成门框。
5、组装
根据设计要求，选择规定的零配件进行组装，以达到使用要求。
6、检验
分为外购材料的检验;加工过程的检验：首件必检、按规定批量抽检和成品检验。
7、包装
经检验合格后，产品进行包装并出厂。
钢木门是指内部用木架或纸皮进行填充，外部采用一定厚度的钢板进行封装，同时利用类似热转印技术的烤漆工艺，达到看似木门的效果的一种门体。钢木门是以钢木为结构，门扇四周由钢板扣合而成(有的是使用焊接的)，门框一般为钢套上装饰面，表面做免漆处理或者油漆处理而成的门。
钢木门生产工艺流程详解
钢木门一般分两种，一种叫钢木室内门，用于室内装修的套装门，另一种叫装甲门。以上两种门都是防盗门上发展而来的，工艺上很多是从防盗门上转移过来的，结构都为钢板与木材的混合结构，因此均称为钢木门。
钢木门的生产工艺流程
钢木门是在传统的防盗门基础之上发展起来的，其目前也一般被用作家居入户门使用，钢木门最突出的特点就是其门扇的制作工艺，采用了钢木复合技术，令门扇既有钢材质的坚韧，又有木材质的舒适感。好的钢木门的门扇生产工艺流程也是相当复杂的，具体主要有如下几个步骤。
一、钢木门门扇生产工艺流程
1、钣金车间：仓库领钢板->钣金裁板->冲锁眼->冲钢印->冲角->4面折弯;
2、磷化车间：磷化->晾干;
3、喷塑车间：重打磨->去尘->静电喷塑->上烘箱烘烤;
4、转印车间：轻打磨->刷转印胶水->贴转印纸->刀片割花->上烘箱烘烤;
5、洗门车间：泡水->撕纸->打水磨->晾干;
6、喷漆车间：表面去尘->喷漆->上烘箱烘箱;
7、覆膜车间：检查表面->覆膜->配对;
8、胶合车间：刷发泡胶->上杉木框架->铺垫蜂窝纸->门面组合->上压机;
9、打包车间：表面检查->贴合格证->打包->入库。
二、钢木门门套生产工艺流程：
1、胶合：根据不同的颜色、材料胶合胶合一起，经过压机8-12小时。
2、开料：根据下单门套尺寸，将胶合好的大板一一开出，CD套由2块板组成。
3、开槽：侧边开槽(侧边T型裹边条槽、门套互咬槽、角线槽)。
4、拼装：CD门套需要敲一起。
5、打包：上侧边T型槽覆膜->配角线->打包->入库。
原木门的工艺要求十分考究，必须通过多个环节、多道工序加工而成。每个加工工艺都十分重要，决定着木门的美观、实用寿命和价格。据专家测算：“原木门工艺不同，费用差异将达到8倍以上。下面我将介绍原木门的几个关键工艺。
一、木材的品种选择。木材的选择须综合考虑它的内在干缩性、抗蛀虫抗腐蚀性以及它的密度和天然翘曲性。目前市面上主要采用缅甸樱桃木、胡桃木;非洲进口的沙比利、黑檀;非洲进口的花梨木(俗名：巴花)等，这些木种各种性能良好，特别适合江南一带气候使用。
二、解决产品的开裂问题。传统的原木门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩，木门在使用一段时间后会出现裂痕。而解决这一方法的最佳途径就是采用分体拼装工艺，即木工完成后，先进行多遍油漆再拼装最后喷上保护面漆，该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝，看起来结实而美观。
三、木材的脱脂烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，根据每个省份的空气科学地控制木材含水率，使其达到各地的地区标准。如厦门质检部门规定木材含水率为≤15度。
四、油漆工艺。油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。在同等制作工艺的基础上，选用的油漆品质越上乘，漆膜的各项性能就越好。例如在同等的日照条件下，耐黄性好的亮光白面漆比普通白面漆的保色性好;在同等漆膜外观下，耐磨哑光漆的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光漆要好很多。当然技术员的技巧也非常重要，他们能严格控制喷漆的均匀度和油漆饱满度。
五、雕刻工艺。原木门的雕刻分机雕和人手雕，如果选择用机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门，雕功好，寿命长，且具有很高的文化艺术内涵。
免漆木门因造型时尚被不少家庭亲睐，很多人在选择免漆门时也会好奇免漆门工艺是怎样的。小编特意总结了免漆门生产流程和工艺。
免漆门生产工艺流程
免漆门生产工艺流程。
1 裁板用材：中度纤维板厚度规格：8mm, 6mm;裁板时材料在客户订单尺寸基础上长+2.5cm 宽度-0.6cm 。
2 开槽开燕尾槽，为了装缝边条。
3 贴板有玻璃门时才贴板。
4 电脑造型雕刻根据客户造型要求进行电脑设计，雕刻。
5 人工打磨对雕刻部分进行人工打磨。
6 喷胶压缩机均匀喷胶，为了粘固PVC膜。
7 真空高温附PVC膜把PVC膜在200摄氏度左右温度下通过真空环境覆压在密度板上，时间为2分钟左右，PVC膜的颜色：黑胡桃、红胡桃、金线红木、老红木、红樱桃、银杉、泰柚柚木、枫木、沙比利铁桃木、浅橡白水曲柳纯。
8组装填料组装把缝边条压入燕尾槽。
9 压榨用冷压机压榨使胶水凝固夏天6小时左右，冬天12小时左右。
10 裁边根据客户所订尺寸裁边。
11 门锁打孔打门锁孔。
12 整理包装进行产品表面整理产品包装。
温馨提示：以上流程需要专业人士操作。
现代人生活节奏的加快和工作压力的增大,越来越希望购物是一种享受,而不是一种负担.但是实际中,消费者除了消耗金钱以外,也消耗大量的时间、精力等成本,好的品牌不只代表提供高品质的产品,更代表了一种提供良好形象、服务、购物感受等诸多因素,因此,木门制作工艺已经是选购产品时必须考虑的一项指标。
木门制作工艺要点之木材干燥良好：木材的干燥工序在原木门广东木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
一、木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
二、木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。
三、木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。
因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。
“绿色、健康”的木门产品是指那些立足于生态产业的基础上，合理开发、利用自然材料生产出来的能够满足使用者特定需求，有益于使用者健康，并且具有极高文化底蕴或科技含量的木门。
1、木材的干燥是实木门制作的关键工序木材的干燥工序在实木门制作中的关键作用，主要体现在三个方面：首先，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的内在质量。
第三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准。木材干燥如果不具备先进的设备及精湛的技术，是很难做好的。
2、精良的木加工机械必不可少传统的木加工业是以手工业为主，新中国成立以后，机械制造业迅速发展，为木门制作向机械化和专业化生产发展提供了条件。不难想象，批量生产的木门，如果机械化程度不高，质量绝对得不到保证。可以说干燥是保证了木门的内在质量，而精良的机械保证了木门的外在质量。
3、刀具的合理选用对实木门的生产具有重要意义在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量都有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
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