原木门涂装及拼缝工艺技术介绍

2020-10-22

原木门涂装上色有许多不同的技术,其技术设计的原理是按照客户对原木门产品的要求与规范进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的装备。从原木门产品的表面作用要求来讲我们可以将其分为全封闭作用和半开放作用;同时又可以分为通明作用、实色作用。

原木门涂装及拼缝工艺技术介绍

原木门油漆涂装技术流程

原木门的底上色及面修色涂装技术流程为:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷通明底漆→打磨→喷通明底漆→打磨→喷通明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。该种方法生产的原木门具有非常好的通透性和层次感,即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的技术操作也能把纹理更清晰地表现出来。

原木门上色时门板的同一区域要在同一时间一次完成。上色是按照步骤相关说明操作进行,可以取得非常好的上色作用,一般原木门门板上色的区分区域:

1、门框、门边、门柱、装饰条等;

2、门板内部的装饰板;

3、门板内部的平坦区域;

4、玻璃框;

5、门外部的平坦区域;如果门板没有进行底漆处置,上色前需要用木材护理剂或矿藏溶剂进行清洁。

5a、门板较深的沟槽内,使用泡沫刷子的尖端进行上色。

5b、纹理有些使用软布做环形涂抹,或斜向纹理涂抹。

木质色差较大有节疤的明显缺陷的实原木门则不宜用通明漆,应用不通明的色漆喷制。在涂着松木浅色漆和不通明漆时,应注意首先处置好松木油脂,一定注意底漆的封闭。上色和油漆工程是一项技术性较强的技术,通常的用户切不可盲目自己处置,一定要请专业油漆师傅操作和咨询,请教学习后再进行工作,否则就会前功尽弃。

原木门制作之拼缝工艺技术介绍

由于受到原木门宽度的限制,对于门芯板原木门的加工要采用原木门拼缝工艺技术。

拼缝重点控制以下几点:裁边的榷度,为避免裁边崩茬,原木门一定要保证精切机刃具的锋利程度。裁边后原木门小边的垂直度,要求一次裁切的厚度不能超过30mm,如果一次裁边厚度过厚,就会导致出现楔形。

裁边成楔形将影响原木门的拼缝严密程度。拼缝机的温度要足够高,保证胶线能够充分熔化,这样可以增加原木门拼缝的强度和原木门平贴的强度。

对于门芯板原木门的加工要采用原木门拼缝工艺,拼缝重点控制以下几点:

1、裁边的榷度,为避免裁边崩茬,一定要保证精切机刃具的锋利程度。

2、裁边后原木门小边的垂直度。要求一次裁切的厚度不能超过30mm,如果一次裁边厚度过厚,就会导致出现楔形。裁边成楔形将影响原木门的拼缝严密程度。

3、拼缝机的温度要足够高,保证胶线能够充分熔化,这样可以增加原木门拼缝的强度和原木门平贴的强度。

4、裁边机和拼缝机要保证清沽,特别是不要使原木门粘上油演,这样对原木门粘贴强度的影响相当大。

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实木门工艺技术概述


近几年,随着科技的进步,木门生产已逐步向工业化、标准化迈进,生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。正规品牌的木门厂家生产实木工艺门,在采用进口材料经过烘干房蒸煮后,大约20~30天时间烘干,还要经过4~5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不易变形。门套定型后,杉木做基层,两边用五毫米的原木封边,侧边用高密度板贴50~60丝的进口木皮机械热压贴面,门套厚度在4~5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的杉木做基层,不需任何填充物。表面用高密度板贴50~60丝的进口木皮,四周用5毫米厚原木封边。

此类木门特点纹理自然清晰表面平整,可打磨不透底,在白坯完成送至油漆车间后,先进行全面处理,再手刷PU底漆,精打磨、上油、再打磨,多次处理。(共5遍底漆,3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。为了使产品表面平滑效果达到自然逼真,再选用NC四分亮面漆(114001K),用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护,使产品更臻完美。这样生产出来的木门绿色环保,是中高档次装修的不二选择。

木门生产工艺技术及要点解析


现代人生活节奏的加快和工作压力的增大,越来越希望购物是一种享受,而不是一种负担.但是实际中,消费者除了消耗金钱以外,也消耗大量的时间、精力等成本,好的品牌不只代表提供高品质的产品,更代表了一种提供良好形象、服务、购物感受等诸多因素,因此,木门制作工艺已经是选购产品时必须考虑的一项指标。

木门制作工艺要点之木材干燥良好:木材的干燥工序在原木门广东木门制作中关键作用主要体现在三个方面:

一、木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲,具有重要意义。

二、木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。

三、木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。

因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀,并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法:进行二次烘干,即自然烘干后再进行蒸汽烘干。

“绿色、健康”的木门产品是指那些立足于生态产业的基础上,合理开发、利用自然材料生产出来的能够满足使用者特定需求,有益于使用者健康,并且具有极高文化底蕴或科技含量的木门。

节能门窗用到的工艺技术


现在人们的生活水平在逐渐增加,对住所的要求也在一点点提高。为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征,建筑物的门窗面积越来越大。以至于更有全玻璃的幕墙建筑,以至门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上,所以,“节能门窗”诞生了。那么,节能门窗究竟用到了哪些特殊的工艺技术呢?接下来我们来给大家解答。

(1)建筑门窗和建筑幕墙全周边高性能密封技术。降低空气渗透热损失,提高气密、水密、隔声、保温、隔热等主要物理性能。

(2)高性能中空玻璃和经济型双玻系列产品工艺技术和产品性能上要有较大突破。重点解决热反射和低辐射中空玻璃、高性能安全中空玻璃以及经济型双玻的结露温度及耐冲击性能和安装技术,实现隔热与有效利用太阳能的科学结合。

(3)铝合金专用型材及镀锌彩板专用异型材断热技术。重点解决断热材料国产化和耐火、防有害窒息气体安全问题,降低材料成本,扩大推广面。

(4)复合型门窗专用材料开发和推广应用技术。重点开发铝塑、钢塑、木塑复合型门窗专用材料和复合型配套附件及密封材料。

(5)门窗窗型及幕墙保温隔热技术。要以建筑节能技术为动力,对我国住宅窗型结构、开启形式和窗体构造进行技术改造和创新。改变单一的推拉窗型,发展平开,特别是复合内开窗及多功能窗。改善高密封窗的换气功能和安全性能,发展断热高效节能豪华型铝合金窗和豪华型多功能门类产品。

(6)门窗和幕墙成套技术。开发多功能系列化,各具地域特色的成套产品;要在提高配套附件质量、品种、性能上有较大突破;要树立名牌产品、精品市场优势;发展多元化、多层次节能产品产业化生产体系。

(7)太阳能开发及利用技术。建筑门窗和建筑幕墙要改变消极保温隔热单一节能的技术观念。要把节能和合理利用太阳能、地下热(水)能、风能结合起来,开发节能和用能(利用太阳能、冷能、风能、地热能)相结合的门窗及幕墙产品。

(8)改进门窗及幕墙安装技术。提高门窗及幕墙结构与围护结构的一体化节能技术水平,改善墙体总体节能效果。重点解决门窗、幕墙锚固及填充技术和利用太阳能、空气动力节能技术。

以上就是我们为大家整理的有关节能门窗用到了哪些工艺技术的知识了。

​原木门制作过程 ​原木门制作工艺全介绍


原木门属于实木系列中的高端产品,在加工过程中,要对木材进行一系列的脱水、烘干以及力学性能的处理。由于原木门不仅是"纯木头",更是"大料"制成,里外都是同一种木质,因此在工艺上要求更高,价钱也更贵。

一、原木门制作过程

制材——干燥——构件加工(划线、下料、铣刨加工)——拼装——裁边——修整——油漆

二、原木门制作工艺要点

要点一:木材干燥良好

木材的干燥工序在原木门广东木门制作中关键作用主要体现在三个方面:

第一,木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲,具有重要意义。

第二,木材的干燥质量决定了原木门成品的表面质量。

第三,木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,既要防止木材干燥中的开裂变形,又要使其含水率均匀,并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法:进行二次烘干,即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法:经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能,能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。

要点二:合理选用刀具

在原木门的制作中,原木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的,因而刀具合理选用对于原木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。

另一方面,刀具切削性能对原木门的表面质量也有很大影响。因此,合理选择刀具在原木门生产中非常重要。

实木复合门价格悬殊 多半和工艺技术有关


实木复合门是目前市面上销量最大,也是大众赞誉最高的门,具有不易变形、不易开裂、易修补、不易受使用环境影响等优点,但由于实木复合门现在没有统一的生产规范要求,所以市面上实木复合门价格差距也比较大,从几百元到几千元不等,究其原因,多半是和生产时的工艺技术水平有关。

现在市场上的实木复合门大多是以松木或进口填充材料为门芯骨架,外敷中密度板和实木木皮,经过高温热压后制成,称之为实木复合门。加工时应该对原材料进行烘干,而不是自然风干,因为自然风干的材料有个最大的缺点,那就是易变形。要使实木复合门耐用不变形,必须选用经过严格烘干的实木龙骨料,内部填充料结构合理,符合力学应力抵消原理,以保证其外观变形在规定的范围内。国家对外观指标分高级、中级、普通级三种标准。质量好的实木复合门要通过热压工艺成型,实木封边机机械封边,砂光机平整砂光,保证其平整、牢固、美观,价格相应也会高一些。

实木复合门的加工技术还可以通过饰面来检查。看饰面主要是看造型和油漆涂装工艺;质量好的实木复合门造型优雅时尚,在加工时经过多次打磨,确保门的表面圆润不尖锐、不粗糙。这样在上漆时也比较方便。对于涂装工艺的检验来说,主要是看漆面的平整度、光泽度和颜色是否均匀。有些实木复合门会经过三遍底漆、两遍面漆、一修色、一固化、一打蜡八道工序,这样的涂装工艺使得生产出的实木复合门将会如钢琴表面般光滑,价格过低的实木复合门往往饰面质量也比较差。

另外,现代实木复合门饰面材料很多,使用木皮和贴纸均很常见,但档次完全不同,消费者购买时,弄清楚是木皮还是贴纸是非常关键的。专家提醒消费者在购买实木复合门时要先看该产品是否具有国家制定的产品认证书,而且一定注意查看产品认证书上有关部门检测的实木复合门类别,否则尽管花了低价格,买到的却也是低质量的实木复合门。

实木门生产制作工艺技术分类详解


实木门市场中的种类非常多,不同类型的实木门产品在制作过程中的工艺结构也有所不同。目前市场中的木门从制造工艺结构分为实木榫接结构、复合实木连接结构、复合实木层压门、实木框架门。下面就来分别来了解一下它们在生产制作过程中的工艺技术,增加实木门生产工业常识。

实木榫接结构:采用高档名贵木材表里如一,采用金属连接或木榫连接,分体喷漆,整体组装,不会出现实木门的开裂现象,其木材的天然纹理,带给消费者尊贵的享受,体现了树种固有的风格体系。一般高档的实木门生产企业在木材脱水处理的环节中做得较好,相对含水率8%-12%,这样才能使得所制作成的木门在使用过程中不会开裂变形,使用寿命更加长久。

复合实木结构:内部采用松木或杉木枯维集成材,表面维密度板贴实木皮,采用名贵实木封边,由金属件连接,分体喷漆,整体组装。由于其特殊的结构,因此使得这类木门的性能更加稳定,其表面的纹理清晰,与纯实木门并无差异,美观大方,具有全实木门的全部优点,不容易变形、开裂,使用时间相对较长,但由于其综合性价比经较高,因此其也日木门行业中的高档产品。

实木框架门:采用三维集成材组成的框架、内部穿孔刨花板,各中密度纤维板,表面贴名贵实木皮,用名贵实木封边,用其采用框架结构,不会出现开裂现象,框架复合结构,结构性极为稳定在实木门中价格优势最大,而且整体外观效果简洁、现代、美观、大方;这类木门属于木门行业中的中低档产品,对消费者的消费能力没有太大的要求。

原木门的工艺


原木门的工艺要求十分考究,必须通过多个环节、多道工序加工而成。每个加工工艺都十分重要,决定着木门的美观、实用寿命和价格。据专家测算:“原木门工艺不同,费用差异将达到8倍以上。下面我将介绍原木门的几个关键工艺。

一、木材的品种选择。木材的选择须综合考虑它的内在干缩性、抗蛀虫抗腐蚀性以及它的密度和天然翘曲性。目前市面上主要采用缅甸樱桃木、胡桃木;非洲进口的沙比利、黑檀;非洲进口的花梨木(俗名:巴花)等,这些木种各种性能良好,特别适合江南一带气候使用。

二、解决产品的开裂问题。传统的原木门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门,再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩,木门在使用一段时间后会出现裂痕。而解决这一方法的最佳途径就是采用分体拼装工艺,即木工完成后,先进行多遍油漆再拼装最后喷上保护面漆,该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝,看起来结实而美观。

三、木材的脱脂烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序,根据每个省份的空气科学地控制木材含水率,使其达到各地的地区标准。如厦门质检部门规定木材含水率为≤15度。

四、油漆工艺。油漆工艺是木门优劣指标的第一影响因素。在同等制作工艺的基础上,选用的油漆品质越上乘,漆膜的各项性能就越好。例如在同等的日照条件下,耐黄性好的亮光白面漆比普通白面漆的保色性好;在同等漆膜外观下,耐磨哑光漆的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光漆要好很多。当然技术员的技巧也非常重要,他们能严格控制喷漆的均匀度和油漆饱满度。

五、雕刻工艺。原木门的雕刻分机雕和人手雕,如果选择用机雕局部花板,花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细,也显死板,而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门,雕功好,寿命长,且具有很高的文化艺术内涵。

分析:木门在生产制作过程中的工艺技术


木门市场中的种类非常多,不同类型的木门产品在制作过程中的工艺结构也有所不同。目前市场中的木门从制造工艺结构分为实木榫接结构、复合实木连接结构、复合实木层压门、实木框架门。下面就来分别来了解一下它们在生产制作过程中的工艺技术,增加木门生产工业常识。

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实木框架门:采用三维集成材组成的框架、内部穿孔刨花板,各中密度纤维板,表面贴名贵实木皮,用名贵实木封边,用其采用框架结构,不会出现开裂现象,框架复合结构,结构性极为稳定在实木门中价格优势最大,而且整体外观效果简洁、现代、美观、大方;这类木门属于木门行业中的中低档产品,对消费者的消费能力没有太大的要求。

实木榫接结构:采用高档名贵木材表里如一,采用金属连接或木榫连接,分体喷漆,整体组装,不会出现实木门的开裂现象,其木材的天然纹理,带给消费者尊贵的享受,体现了树种固有的风格体系。一般高档的实木门生产企业在木材脱水处理的环节中做得较好,相对含水率8%-12%,这样才能使得所制作成的木门在使用过程中不会开裂变形,使用寿命更加长久。

复合实木结构:内部采用松木或杉木枯维集成材,表面维密度板贴实木皮,采用名贵实木封边,由金属件连接,分体喷漆,整体组装。由于其特殊的结构,因此使得这类木门的性能更加稳定,其表面的纹理清晰,与纯实木门并无差异,美观大方,具有全实木门的全部优点,不容易变形、开裂,使用时间相对较长,但由于其综合性价比经较高,因此其也日木门行业中的高档产品。

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