为了更好的加强砼结构铝合金门窗框安装的成品保护，及防止门窗侧面的渗漏现象，根据多年来的实践经验总结，将砼结构外墙铝合金门窗框的施工工艺进行了更新升级实行“后塞法施工工艺”，现将砼结构后塞法施工工艺做法如下：
施工准备：
1、主体施工时应充分考虑到建筑做法因素。按施工图纸做法，调整洞口尺寸，根据保温层的厚度，计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸，按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。
2、施工层厚度确定：刮糙层厚度为10mm，保温层厚度为25mm，粘结层厚度为5mm，抗裂砂浆厚度为5mm，顶、两边框与墙体洞口打发泡剂间隙为8 mm，下框与窗台处的间隙为20mm，洞口尺寸与边框每边预留间隙为25mm，窗台坡度为15%，约15～20 mm。窗顶鹰嘴坡度为10%。
3、防水材料采用水泥渗透性防水涂料，门窗框与墙固定连接件采用固定在内墙单面。
施工流程：M.mc369.coM
门窗洞口企口预留--洞口抹灰--第一道防水层施工--保温层施工--外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰--第二道防水层施工--门窗框安装--门窗框与墙体之间间隙处理--门窗框与墙体处密封胶施工--外墙腻子、涂料施工
施工工艺：
一、洞口主体施工时预留(施工时应具体根据设计做法的要求套用下列公式)
洞口放大计算公式如下：
1、门窗洞口两侧面放大尺寸=侧面刮糙厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+边框与墙抹灰层打发泡剂间隙(8mm)-门窗安装时间隙(25mm)，10+25+5+5+8-25=28 mm。
2、门窗洞口上框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+鹰嘴厚度(10mm)-门窗安装时间隙(25mm), 10+25+5+5+10-25=30mm 。(注：鹰嘴的具体尺寸根据成品塑料条尺寸而定)
3、门窗洞口下框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10~25mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+下边框与窗台表面嵌水泥砂浆间隙(20mm)-门窗安装时间隙(25mm)，25+25+5+5+20-25=55mm。
把墙体洞口处做两个台阶方式。
即分为：门、窗框内侧台阶，宽为80mm，门窗框安装位置台阶宽度为了40mm门窗框外台阶宽度视墙体宽度而定(200-80-40=80mm)。
二、洞口侧面刮糙：
1、门、窗洞口两侧边刮糙要求：两侧铺贴保温层位置处采用10厚1：2.5水泥砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实，与门、窗边框处的企口处采用17厚1：2.5水泥砂浆刮糙，分两遍成活，并用木蟹抹平压实。
2、门、窗上框处刮糙要求：顶部铺贴保温层位置处采用10厚1：2.5水泥砂浆刮糙,并用木蟹抹平压实，与门、窗边框处的企口处采用17厚1：2.5水泥砂浆刮糙，分两遍成活，并用木蟹抹平压实。
3、门、窗下框处刮糙要求：顶部铺贴保温层位置处采用10～25厚1：2.5水泥砂浆刮糙找坡。
4、施工时注意事项：抹灰施工时应先刷混凝土界面剂，施工时应该严格控制好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未达到抹灰厚度等影响下道工序的施工。
三、第一道防水层施工：洞口刮糙施工完成后，在刮糙面施工第一道防水层，为了防止刷油性防水层会造成抹灰层空鼓，现采用水泥渗透性防水涂料作为防水层，防水施工高度要求是：外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm，内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm。
四、门、窗侧面保温层施工：若外保温采用保温板作保温材料，所有的门窗侧面保温板采用专用粘结材料，施工时将保温板伸入框内与框断桥处连接，确保保温效果，保温板粘贴时采用满浆铺贴，拼缝时的接头缝也应是坐浆，防止点贴而产生渗漏。图9 外墙保温层做法示意图
五、外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工，内墙门窗护角抹灰：保温层施工完成后张贴网布，贴网布时窗角四周斜贴150mm宽300mm长加强层。抹5厚抗裂砂浆面层，内墙门窗护角采用13厚1：2.5水泥微膨胀砂浆抹灰。
六、第二道防水层施工：为了更好的防止外墙抹灰产生渗漏现象，现采抗裂砂浆表面用水泥渗透性防水涂料作为防水层，防水施工高度要求是：外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm，内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm。
七、门、窗框安装：门、窗框与墙体连接采用固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。门、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧，等待门、窗框安装完毕后再1:2.5水泥微膨胀砂浆将预留40*80凹槽补平。
八、门、窗框与墙体之间间隙嵌实：门、窗在下框及两侧边框自下框向上20cm范围内采用1:2.5水泥微膨胀砂浆嵌实。其余两侧边框和顶框处采用发泡剂嵌实。
九、门、窗框与墙体处密封胶施工：所有门窗框外侧处全部采用密封胶，为了保证打胶质量及美观，密封胶宽度不大于10mm，在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处控制密封胶宽度，等待打胶结束后再撕掉单面胶带。
十、外墙腻子、涂料施工：待整个楼栋的门窗安装结束后方可外墙涂料施工，为了确保外涂料质量，所有的外墙、门窗侧边均要批外墙水泥腻子，然后再刷外墙涂料。
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木质家具流行时代，铝合金门窗也在家居生活中悄然入驻，随处可见的门窗多会采用铝合金等轻质材料。那么，铝合金门窗施工工艺、施工前的准备工作有哪些呢?下面，跟小编一起来看看吧。
一、铝合金门窗施工工艺
安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1、划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并再各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2、铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3、防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4、铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
5、铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻再墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。再长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6、门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7、门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应再洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗再门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗再框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应再门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
二、施工前的准备工作
材料及主要机具：
1、铝合金门窗：规格、型号应该符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。
5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 项
6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 项目管理者联盟
7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，并且有产品的出厂合格证。
9、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有项目管理培训产品的出厂合格证。
10、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。
以上就是小编要告诉给大家的相关知识，希望对大家有所帮助。
对于铝合金门窗施工工艺流程大部分人应该都不太清楚,但是有很多人想要自己动工,就必须要多了解下,那么铝合金门窗施工工艺流程是怎么样的,铝合金门窗的分类有哪些呢,今天就让我来给大家详细介绍下吧！
一、铝合金门窗施工工艺流程
检查门窗洞口尺寸→洞口水泥砂浆抹平→铝合金门窗框安装连接件→立门窗框→墙上固定连接件→框边填塞嵌缝材料→洞口面层饰面装修→门窗框边缝注密封胶→地面切割,埋入地弹箪→调节门轴→安装铝合金门窗扇→安装玻璃→安装嵌缝条、毛刷→安装五金零件→清洁→揭掉保护膜→验收完成。
铝合金门窗的安装固定后,要先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
可采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝。
油膏,或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填曲水泥浆或细石混凝土。
门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
箍拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。
推拉门窗框安装框安装固定后,将配好玻璃的]窗整体安入框内滑道调整好框与扇的缝隙即可。
二、铝合金门窗的分类
⒈依据门窗材质和功用,大致可以分为以下几类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗。
人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
⒉按开启方式可分为:平开,对开,推拉,上悬,外翻等等。
⒊按材料分类:木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、铝木复合门窗等
⒋按品牌分类:北京顾家门窗、圣海门窗、哥特门窗、久盛门窗、夺宝门窗、佳佳旺门窗、林光门窗等。
以上就是对铝合金门窗施工工艺流程以及铝合金门窗的分类的相关介绍,铝合金门窗施工工艺流程看似很简单,其实也是挺复杂的,希望这些内容对大家有帮助。
铝合金门窗如今在市面上使用广泛，很多人会选择安装铝合金门窗，那么许多人应该想要了解铝合金门窗的施工工艺吧。在接下来的文字中小编会为大家详细介绍铝合金门窗的施工工艺以及铝合金门窗施工前有什么准备工作。希望能为大家提供有价值的信息。
铝合金门窗施工工艺：
1、工艺流程：弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设置连接铁件 → 铝合金门窗拆包去检查 → 按照图纸编号运到安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装。
2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口的边线，用大线坠将门窗口的边线向下引，并且在每一层门窗口处做标记，对个别不直的口边应该剔凿处理。高层建筑可以用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;比如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准，并留5mm的凹槽，以利打密封胶)。
4、安装铝合金窗披水：按设计的要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
5、防腐处理：
(1)门窗框两侧的防腐处理应按照设计要求进行。如设计没有要求时，可以涂刷防腐材料， 比如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接和铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2) 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
6、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，没有问题后方可用木楔临时固定。
7、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
(1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm)，并用┍型φ6钢筋(40mm×60mm)粘107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不管采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于60Omm。3.8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如 设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
8、铝合金门框安装：
(1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
(2)在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
(3)门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体 预埋件固定。
(4)用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
(5)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
(6)地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内， 用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一 定要与门框横料的定位销轴心线一致。
(7)铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。
(8)安装五金配件：待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
(9)绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
(10) 装五金配件。
施工准备：
材料及主要机具：
1、铝合金门窗：规格、型号应该符合设计要求，且应有出厂合格证。
2、铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采 用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
3、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
4、325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。
5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 项
6、焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 项目管理者联盟
7、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
8、防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，并且有产品的出厂合格证。
9、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有项目管理培训产品的出厂合格证。
10、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、 焊把线、面罩、焊条等。
以上就是小编对铝合金门窗的施工工艺以及铝合金门窗施工前有什么准备工作。大家是否对铝合金门窗的施工工艺以及施工准备工作有所了解了呢。当然针对每种不同情况的安装，一些流程和准备工作会需要做一点调整，以上仅供参考，希望能给大家带来便利。
木门窗的施工工艺流程介绍：
1、木门窗的施工内容
(1)对原门窗进行更换，拆去原门窗，定购或现场制作新门。
(2)原门、框不动，进行装修改造，在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型，原框保留加包门套及门口。
(3)加门窗，即在无门的空间加作新隔断门，在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户，以提高密封性。
2、木门窗的施工工艺流程
(1)平开木门窗安装
平开木门窗的安装程序如下：确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
(3)下承式推拉窗的安装
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3、木门窗的施工要点
(1)下幕末
木模上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米木门窗的。然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板，用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木模子上。
(2)地城垫板处理
检查底层垫板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷处理。门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板，胶合板的树种应符合设计要求。
(3)裁切饰面板
裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线，用锋利裁刀裁开，对缝处刨45°角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
铝合金门窗施工操作工艺是怎么样的？快来看看吧！
工艺流程
划线定位－铝合金窗披水安装－防腐处理－铝合金门窗的安装就位－铝合金窗的固定－门窗框与墙体间隙间的处理－门窗扇及门窗玻璃的安装－安装五金配件
操作工艺
(1)划线定位
1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
2)门窗的水平位置应以楼层室内+5Om的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
(2)铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
(3)防腐处理
1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(4)铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程。
安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1.划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。门窗的水平位置应以楼层室+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2. 铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。
4. 铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，下面将向大家介绍铝合金门窗安装的规范流程。
安装流程：划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
1.划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
2. 铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
3.防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4. 铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
5.铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
6.门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
7. 门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
铝合金门窗工艺操作要点
窗用材料、附件应符合现行国家标准，行业标准或地方标准;严格控制型材壁厚偏差，保证壁厚符合设计尺寸要求和国家标准强制性条文的规定。
选用的材料、附件除不锈钢外，应经防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。
该工程铝合金门窗全部在车间加工完成，具体工艺流程如下：
型材下料→冲孔铣加工→型材组装→装配压条→装配窗扇→半成品保护→贮存
生产部按照设计部提供的型材下料单及加工图，并将其送交相关操作者手中。
下料工艺要求及操作要点
检查型材表面是否光洁，无明显划痕，擦伤撞伤变形，并颜色均一，型材内腔无异物，保护膜完整。
按型材加工图尺寸及数量进行下料，型材切割长度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切无明显毛刺。
切割、搬运和存放过程中防止型材划伤。
首件必检、报检，确定尺寸无误后方可开始生产。
组装工艺及操作要点
组装前，对型材外观表面和尺寸进行检查，表面应光洁无划伤，组装面应无污染、无油污、型材下料后2天内及时组装。
对照组装图核查材料的数量及尺寸，如若发现错误，及时上报，严禁对型材下料错误的构件进行组装包括下料长度、角度、断面垂直度，有无缺料等。
组装后型材表面应平整统一，相邻构件同一平面高低差<0.5mm。
组装尺寸允许偏差±2.0mm，对角线尺寸允许偏差±3.0mm。
装配压条
放玻璃前，窗扇胶条必须完整、不脱落，且无翘曲现象，胶条两端必需留2.0mm左右，以防胶条回缩。
加防震垫块和承重垫块，且用密封胶粘牢。
玻璃压条的安装，应先装上下边，后装左右边，保证横向贯通，装配后的压条为横压竖。
压条的对接间隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。
玻璃垫块材料为橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料;
玻璃垫块厚度2-6mm，应按框扇(梃)与玻璃间隙确定。
窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
窗结构应有可靠的钢性，根据需要允许设置加固件。
窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差±1.5mm。
装配后不应有妨碍启闭的下垂、或扭曲应形。
窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，并具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。
玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
贮存
产品应放置在清洁平整的地方。
产品储存温度应<50℃，距热源≥1m，门窗在安装现场放置不应超过两个月。当环境温度为0℃存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。
产品不应直接接触地面，底部垫高为≥50mm，成品应立放，立放角度≥70°，须有防倾倒措施。半成品可平放，底部必须垫平垫实，以防变形，必须是同一型号规格，高度不得超过2m。
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